2017年，AlphaGo 以三戰全勝的紀錄贏了世界第一的棋王柯潔，這不僅是體育界的大事件，“AlphaGo”這個名詞還獲得了政治人物、科學家和企業家的關注，隨之帶來的是一場久久未平息的科技風暴。
未來，機器是否會超越人類？
而這場機器與人類的博弈，還延伸到了各行各業，我們看到許多傳統的行業都在進行科技化的轉變，釀酒就是其中的典型。
一杯好酒顯得尤為珍貴，因為傳統的釀造工藝需要天時地利人和。而現代釀酒工藝正在將“珍貴好酒”變得“平易近人”。提到酒廠的科技化改革，就不得不說起勁牌公司首創的“固態法小曲釀酒新工藝”，結合多種科技手段，在提升產量的同時保證了產品品質。正是勁牌公司的科技化轉型，推動了勁牌酒品走進千家萬戶，創造出一年銷售上億瓶的好成績。
藥材提取：將藥材品質數字化
中藥是勁牌酒品的特色之一，但中藥的品種、產地、採收時間等變量眾多，難以量化。經過十多年的科研攻關，勁牌確立了中藥數字化製造平臺，建立了多味中藥材的現代化提取分離關鍵技術。
中藥數字化提取工藝能對每一味原料的功效成分進行量化提取，經過數十道核心工藝，將每一種原料的功效成分進行量化提取、科學控制，最大限度保留原料的有效成分，去除無效成分和雜質殘留，保證產品品質功效穩定，有效地減少了因藥材質量波動所造成的質量差異，合理利用藥材資源，實現藥材價值最大化。
智能釀酒
：保證酒品穩定性傳統釀酒，從取水、制曲、入池發酵、蒸餾、陶缸存儲，每一步都是通過釀酒師傅人力控制和把握，勞動強度大且不能保證原酒品質的穩定性。同時天氣和時節對酒品的影響很大，甚至在炎熱的夏季無法釀造，產品質量和產量都難以穩定控制。
勁牌公司從2006年開始與北京大學、華中科技大學等科研院所開展產學研合作，正式啟動小曲白酒釀造新工藝項目，在國內外首創加壓蒸糧、固態培菌、控溫糖化、低溫槽車發酵、機械上甑蒸餾等新技術，實現了釀造過程的機械化和信息化的有效融合，原料全程不沾地、不與操作人員接觸，減輕了員工勞動強度，提高了生產效率，消除了人為因素對生產過程的影響。
小曲白酒釀造新工藝，標誌著白酒釀造告別了傳統作坊式生產，邁進工業化，並逐步實現了機械化、自動化釀造生產模式轉變。
全面自動化：機器替代人工上甑
為了實現白酒行業釀造車間吊酒工序的全面自動化，勁牌對吊酒工序人工上甑的環節進行顛覆性創新，改革為機器人上甑。上甑機器人通過控制系統收集分析和歸納熱源檢測識別系統、工作面形態檢測系統傳輸的數據，實時檢測表面形態、溫度和冒汽狀態，通過熱源識別工作面溫度高低，在蒸汽“將冒未冒”時鋪撒酒醅；伺服系統響應迅速，布料頭根據系統指令隨時準備就緒，響應速度遠大於人工反應速度，完全實現“探汽上甑”。
與傳統人工上甑相比，機器上甑的酒率、酒質都得到提升;上甑機器人的應用實現了吊酒工序的“智能化”，人力成本大幅降低，相應減少了罐體資源投入及後續酒尾復吊中產生的蒸汽能耗，環保效益突出。
從傳統工藝出發，利用創新科技發力，勁牌用一瓶瓶醇香健康的勁酒回饋消費者，力圖創造中國酒業更好的未來。
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