近日，《人民日報》刊發了《格力，用智能科技擦亮品牌》一文。
原文如下：
8月23日至25日，2018中國國際智能產業博覽會（以下簡稱智博會）在重慶國際博覽中心舉行。位於博覽中心廣場上的“智慧小鎮”是行業領先企業共同模擬構建的“未來式”智慧社區，讓參觀者“穿越時空”體驗未來生活。其中，“格力零碳健康家”在展館中格外“吸睛”，令眾多參觀者駐足。
“格力零碳健康家”全球首發
“‘格力零碳健康家’讓我大開眼界，它搭載了格力G—IEMS局域能源互聯網系統後，不僅能實現‘零電費’，還能發電到電網，真正做到了綠色可持續發展。”重慶市民張先生對“格力零碳健康家”讚賞不已。
據悉，“格力零碳健康家”是格力自主研發的集“節能”“智能”兩大特色為一體的智慧家居系統，此次為全球首次對外亮相。“格力零碳健康家”主要分為零碳生活體驗空間、格力智能互動空間、格力空氣管理空間、格力水生活體驗空間、格力食物管理空間。它搭載了格力G—IEMS局域能源互聯網系統，能讓家居自主實現發電、儲電、用電、管電一站式能源管控，還具有全屋空氣、用水、食物、車應用、安防五大生活智能管理系統，真正做到讓家居生活節能更智能，讓生活的點滴都閃耀著綠色健康、智能便捷之光。
智能裝備展現“智造”力量
圖 智博會現場的格力機器人樂隊
除了首次亮相的“格力零碳健康家”，格力眾多智能裝備新品、精品也亮相重慶智博會。本次智博會格力展位圍繞“自主創新、系統集成、引領未來”的主題，分為工業化集成應用區、工業機器人區、智能控制區、智能精洗區、工業製品區五大區域。
格力減速機殼加工生產線是格力工業化集成應用區的“明星”，由4臺自制立式加工中心5080、1臺608S機器人組成。據現場工作人員介紹，格力減速機殼加工生產線每天可加工減速機內齒輪約218個，遠遠超過人工的160個，效率提高30%以上。不僅如此，格力減速機殼加工生產線還可以實現減速機內齒輪的自動上下料及加工，最大程度提高工作效率，節省人力資源。
格力工業機器人樂隊則引來了眾多普通市民的圍觀。一群外形精緻、身手靈活的“小黃人”成為格力展區的“明星”。它們有的打鼓，有的彈琴，有的在一旁用吉他、貝斯、鐘琴伴奏，一首雄壯悠揚的《歌唱祖國》奏響於重慶智博會。
“格力的機器人樂隊共使用8臺GR606工業機器人，2臺GRS405水平多關節機器人和1臺GRS401水平多關節機器人，體現了格力工業機器人的穩定性及高精度特性。”格力工作人員介紹說。
除了格力機器人樂隊，格力“拼圖機器人”也備受歡迎。4臺GR608S六軸機器人“齊心協力”變換著“造型”，通過變換的屏幕向觀眾展示著“讓世界愛上中國造”。據瞭解，格力“拼圖機器人”通過相互通信協作的方式，根據顯示屏內展示的動態內容不斷變換位置，反覆定位定點，精確對接，展示出一幅完整的畫面。
智能控制區展示了格力控制器、伺服電機、伺服驅動器、示教器、減速機等五大機器人核心部件。工業製品區展示了格力自主研發的為新能源汽車提供的一站式供應解決方案、工業電機類、工業電容類、工業線品類和工業鑄件類共五大板塊22款產品。
智能精洗區展示了格力蒸汽精洗機GA1403C，通過智能控制蒸汽輸出，用持續施壓的高溫蒸汽為汽車進行精細清洗，不添加任何清潔劑，能做到1升水洗一臺車，體現了格力多年來堅持 “讓藍天更藍、大地更綠”的環保願景。
自主創新助力轉型升級
作為中國製造的新名片之一，格力多年來堅持自主創新，掌握核心科技，已從一個空調製造企業轉型成為一個集科技型、創新型、多元化為一體的國際化工業集團。格力依託空調的技術優勢，開闢了智能裝備新跑道。
據悉，通過自主研發製造的智能裝備，格力完成了內部生產線的自動化，萬人擁有機器人超過240臺，使得整體生產效率大為提升。此外，格力還面向市場提供客戶定製化的工業機器人集成應用、大型自動化生產線解決方案，服務於家電、新能源、3C、廚衛、汽車等行業，助力製造業轉型升級。據格力2017年年報顯示，格力智能裝備2017年營收規模同比增長1220.27%。
在重慶智博會這個國際化品牌、國家級標準、專業性盛會上，格力通過展示在節能、智慧家居以及智能裝備領域取得的成果，也為製造業轉型升級提供了可借鑑的樣本。
“創新創造價值，我們的創新，是為了讓世界更美好。”格力電器董事長董明珠表示，格力自主研發的24項“國際領先”技術中，有22項與節能相關。格力通過持續不斷的自主創新，研發出更多節能環保的產品，用優質高效的中國製造助力美麗中國建設，推動健康生活升級。
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