近兩年來，智能生產在製造業得到了廣泛關注，究竟什麼是智能生產？其包含哪些？這些都是企業比較關心的話題，今天我們就一起聊聊智能生產那些事。
首先我們來看看智能生產主要概念：
使用智能裝備、傳感器、過程控制、智能物流、製造執行系統、信息物理系統組成的人機一體化系統；
按照工藝設計層面來講，實現整個生產製造過程的智能化生產、高效排產、物料自動配送、狀態跟蹤、優化控制、智能調度、設備運行狀態監控、質量追溯和管理、車間績效等；
對生產、設備、質量的異常做出正確的判斷和處置；
實現製造執行與運營管理、研發設計、智能裝備的集成；
最終實現設計製造一體化，管控一體化。
縱觀國內製造業市場，製造業對於智能升級有著極為強烈的需求，近年來技術進步也很快，但是總體而言，中國智能製造的基礎非常薄弱，大多數企業，特別是廣大中小企業，還沒有完成數字化製造轉型。
存在的問題有如下：
1）生產裝備的數字化、智能化水平不高，聯網率低，嚴重妨礙了數字化、智能化車間的建設。
2）物流的自動化、智能化水平低，進出廠物流、自動化立體倉庫不多，生產現場的物料配送、工序間的物料傳輸自動化水平更低，基本都是使用的人力。
3）車間實施MES比例很低，造成車間生產作業計劃粗放，設備負荷不均，物料供應協同性差。還有車間物料管理混亂、車間作業進度監控不力等。
4）有些企業購置數量相當的數控機床或自動化生產線，但系統的集成性差。
5）數據採集嚴重不足，生產工序進度、質量狀況、設備運行狀態、物料配送情況等信息不能及時反饋，整個生產系統的透明度、可視化程度不高，生產調度的科學性大打折扣。
對於國內的製造企業而言，利用自動化和信息化手段改進工廠生產方式、尋求產業升級機會已經成為了企業管理者的普遍共識。智能生產系統可分為三個層級：
智能裝備與控制系統
智能裝備與控制系統是智能生產系統的基礎裝備，它由若干柔性製造系統FMS組成。按照國家軍用標準定義：“柔性製造系統是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統組成的自動化製造系統，它包括多個柔性製造單元，能根據製造任務或生產環境的變化迅速進行調整，適用於多品種、中小批量生產。”
智能倉儲和物流系統
從精益生產的角度，我們希望庫存越少越好，但是受到供貨批量、供貨半徑、運輸成本等因素的影響，有時庫存又是必需的。建設智能倉儲和物流配送系統是實現智能生產的重要組成部分。
智能倉儲和物流系統由倉儲物流信息管理系統、自動控制系統、物流設施設備系統組成。
智能製造執行系統
製造執行系統（Manufacturing Execution System，MES）是美國先進製造研究機構AMR於20世紀90年代提出的概念。AMR將MES定義為“位於上層的計劃管理系統與底層的工業控制之間的、面向車間層的管理信息系統”，它為操作人員/管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源（人、設備、物料、客戶需求等）的當前狀態。
MES可以實時監控底層設備的運行狀態，採集設備、儀表的狀態數據，經過分析、計算與處理，觸發新的事件，從而方便、可靠地將控制系統與信息系統聯繫在一起，並將生產狀況及時反饋給計劃層。
同時MES系統也承擔著與企業資源計劃ERP、研發設計系統CAX/PLM等的集成關係，通過集成，MES將這些信息傳遞至智能裝備與控制系統、智能物流系統，實現從底層設備至經營管理、研發設計系統的全面集成。
① 與ERP系統的集成
ERP系統向MES系統傳遞的信息包括生產任務、採購（外協）在途、庫存信息、物料配送計劃。MES系統向ERP系統傳遞的信息包括生產完成情況、物料再製、物料配送情況、異常信息、生產過程的質量。
② 與研發設計系統的集成
研發設計系統CAD/CAPP/CAM/PLM系統向MES系統傳遞的信息包括物料主數據、物料清單、設計文檔、工藝文檔、數控程序、技術變更，實現設計、工藝、製造一體化。MES系統向智能設計系統反饋工藝異常和設計異常數據。
③ 與智能服務系統的集成
MES系統向智能服務系統傳遞產品質量追溯信息，以便進行產品召回、索賠等。智能服務系統向MES傳遞用戶反饋信息。
但是我們發現，儘管一些企業進行了生產升級，但是效果並不盡如人意，其實不同行業、不同規模的製造企業更應該從自身戰略方向和管理水平出發，結合智能製造核心要素來制定數字化、智能化的轉型途徑。
1、從戰略方向出發，找企業自身不足，構建屬於自己的智能製造藍圖，小步快跑，長遠規劃，重視信息化投資效益分析。
2、 明確自身的願景和遠景目標。評估實施的條件是否具備，客觀評估當前和未來的形勢，從單元（點）及產線（線）再到工廠（面）考量實施路徑。
3、根據行業趨勢，對標國際一流企業，結合自身戰略需求及目前管理水平，合理制定實施目標和計劃。以搭框架建基礎，逐步深化，通過數字化智能化，解決優化企業管理流程，最終實現智能化。
數字化、智能化都只是技術手段，智能製造的核心目標是提升企業的競爭力。企業實現智能生產，不一定要破釜沉舟，可以根據行業狀態、自身能力來實現整體規劃、小步快跑的實施原則。
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