在沒有探頭的那個年代，也沒有現在這麼先進的數控系統友好的人機對話界面的日子裡，柳工對個刀把座標值都是一個一個字的輸入到座標系中，然後反覆對照機械座標值看至少3遍，才進行對下一把刀，甚是糾結。
沒有夕陽的行業，只有夕陽的技術。
因為由G54座標系或刀具補償值輸錯而引發的刀光火石，人仰馬翻的情況屢見不鮮，椰風擋不住那吃瓜群眾的暗自竊喜一失手成千古恨，多年名節不保,只能躲在角落裡黯然傷神。
人在河邊走，哪能不溼腳，但也不能總是前赴後繼。
所以在這種情形下，利用宏程序自動輸刀補值就顯得難能可貴，實實在在的消除了很多風險。
金屬加工數控銑床
基本原理就是：
#5023是當然Z值座標，#2201是1號長度刀補地址，以此類推。
1 運行程序
2 程序暫停
3 機床調至手輪狀態，對刀
4 對刀完成後，機床調至自動狀態，接著運行程序
程序如下所示：
對刀宏程序變量表，最單的一種
從實際出發，多角度解決實際問題，近二十年的實戰經驗，編程乾貨總結癖，學習工作兩不誤，有問題可以私信我。
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