在没有探头的那个年代，也没有现在这么先进的数控系统友好的人机对话界面的日子里，柳工对个刀把坐标值都是一个一个字的输入到坐标系中，然后反复对照机械坐标值看至少3遍，才进行对下一把刀，甚是纠结。
没有夕阳的行业，只有夕阳的技术。
因为由G54坐标系或刀具补偿值输错而引发的刀光火石，人仰马翻的情况屡见不鲜，椰风挡不住那吃瓜群众的暗自窃喜一失手成千古恨，多年名节不保,只能躲在角落里黯然伤神。
人在河边走，哪能不湿脚，但也不能总是前赴后继。
所以在这种情形下，利用宏程序自动输刀补值就显得难能可贵，实实在在的消除了很多风险。
金属加工数控铣床
基本原理就是：
#5023是当然Z值坐标，#2201是1号长度刀补地址，以此类推。
1 运行程序
2 程序暂停
3 机床调至手轮状态，对刀
4 对刀完成后，机床调至自动状态，接着运行程序
程序如下所示：
对刀宏程序变量表，最单的一种
从实际出发，多角度解决实际问题，近二十年的实战经验，编程干货总结癖，学习工作两不误，有问题可以私信我。
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