（緊接上期）
一、清潔工作
做好清潔工作，是提高產品質量，減少斷頭的重要環節，必須嚴格執行清潔進度，有計劃地把清潔工作合理地安排在一輪班每個巡迴中均勻地做。
清潔工作應採取“六做”、“五定”、“五不落地”、“四要求”的方法。
1.六做:
①勤做、輕做少做：清潔工作，要勤做輕做，防止飛花附入紗，量要少。
②徹底做：清潔工作要做徹底，符合質量要求。
③分段做：把一項清潔工作分配在幾個巡迴內做，如膠輥膠圈、羅拉軸承，車面等。
④隨時結合做：利用點滴時間隨時做。在巡迴中隨時清潔羅拉軸承及笛管兩頭飛花，洋元積花，車面板，葉子板飛花，並注意上絨輥的靈活迴轉。
⑤雙手做：要雙手使用工具進行清潔，如打擦板，掃笛管、捻車面、揩搖架、捻膠輥等。
⑥交叉結合做：在同一時間內，兩手同時交叉進行幾項工作，如掃吸棉管的同時可打擦板。
2.五定：
①定內容：根據各廠具體情況，定出擋車工清潔項目。
②定次數：根據不同號數，不同機型，不同要求，不同環境條件，制定清潔進度。
③定工具：選定工具既要不影響質量，又要使用靈活方便。
④定方法：以不同形式的工具，採用捻、揩、刷、拿、拉、掃等六種方法。
⑤定工具清潔：根據工具形式，清潔內容，清潔程度，決定工具清潔次數，不要吹、扇、拍打，以防止工具上的飛花附入紗條。
3.五不落地：
做清潔時，要做到“五不落地”即白花、回絲、粗紗頭、成團飛花、管紗不落地。
4.四要求：
①要求做清潔工作時，不能造成人為疵點和斷頭。
②要求清潔工具經常保持清潔，定位放置。
③要求注意節約，做到五不落地四分清。
④要求空管整齊，周圍環境乾淨。
5.清潔方法與使用工具：
①採用揩的方法：
A.粗紗架洋元，用絨拍單手輕揩。
B.搖架：用兩隻絨拍，雙手揩清，或一隻絨拍，一隻小菊花扦，一手揩，一手捻。
C.鋼領板：用海綿或絨拍，利用大拇指側面在鋼領板上面，其餘四指握成拳式形狀在鋼領板側面人朝前走，手在後面將鋼領板揩淨。
D.葉子板：擦板要輕打，隨時拿清擦板下面飛花，防止飛花附入紗條(自動擦板要勤拿擦板下面飛花)。
②採用捻的方法：
A.車面：用40公分長花衣棒。操作時右手拿花衣棒從笛管中間伸進，左手在前，右手在後，從左到右，由外到裡，花衣要卷的緊，然後用左手擋住紗條右手抽出花衣棒。
B.膠輥膠圈：用電動膠輥機或竹籤由上到下，由裡到外，捻淨膠輥，勤拿針頭飛花，防止針頭花衣夾入牽伸部件。
C.羅拉、羅拉軸承：用電動膠輥機或竹籤捻取，勤拿針頭飛花，防止飛花附入紗條。
③採用刷的方法：
A.笛管：用豬棕一字刷運用手腕力由下而上刷清笛管，要求毛刷上不碰絨輥，下不碰車面葉子板。或用豬棕扇刷，要求上不碰絨輥，下不碰葉子板。
B.羅拉軸承，羅拉座：用豬棕小刷子。右手拿小刷子，人體稍向左側傾斜，左手緊湊，勤拿小刷子上的飛花，防止附入紗條（或用30公分花衣棒）。
④釆用拿的方法：
羅拉溝槽飛花，擦板下飛花，洋元積花，車肚花，搖架軸掛花等及時拿清（擦淨油手）。
⑤釆用掃的方法：
根據地面清潔情況可靈活掌握掃地次數。但落紗前必須掃淨地面。
二、防疵、捉疵、把關
防疵，捉疵、質量把關是提高產品質量的重要方面，在一切操作中要貫徹“質量第一”的思想，積極預防人為紗疵。在巡迴中要合理運用目光，利用空隙時間進行捉疵。做好以防為主，查捉結合，保證產品質量。
1.預防人為疵點，做到五個防：
①防換粗紗疵點：提高包卷質量。要將粗紗表面包括斜面的飛花拿清，包卷後注意紗尾不盤上粗紗，不空粗紗。
②防接頭疵點：提高接頭質量，接頭前要做到三查：查粗紗、集合器、條幹。接頭時遇到白點，要拉掉重接。飛花回絲不附入紗條，繞羅拉，繞膠輥的同檔頭要打斷拉淨。油汙手不接頭(如上錠帶盤，揩羅拉軸承，捻羅拉座，剝膠輥，揩鋼領板，掃地等要揩淨手)。
③防粗經粗緯紗：拉空錠，將粗紗尾盤好，防止雙根粗紗喂入。
④防緊捻脫緯紗：嚴禁一手操作，一手提紗。
⑤防清潔工作疵點：要手到、眼到。堅決執行清潔操作法,嚴禁飛花附入紗條，造成紗疵。
2.捉粗紗疵點，做到“二主二次”和“二清二捉”：
①接頭時換粗紗時做到“二主二次”。
A.接頭時以接頭質量為主，捉疵點為輔，利用空隙時間捉粗紗疵點。
B.換粗紗時，以包卷質量為主，捉粗紗疵點為輔，利用捋筒腳和盤粗紗的時間，左右查盤粗紗疵點為輔，利用捋筒腳和盤粗紗的時間，左右查捉粗紗疵點。
②清潔工作做到“二清二捉”
A.清潔工具清潔時捉粗紗疵點。
B.清潔粗紗架洋元時捉粗紗疵點。
③處理粗紗疵點的辦法：
A.凡附在紗條表面的疵點，不要掐斷，只要輕輕摘下疵點，但必須防止撕亂纖維。
B.卷繞在紗條中的疵點，必須掐斷重新包卷。
C.粗、細紗條和疵點多的粗紗，掐下重新換上一個粗紗。
3.嚴把四關——突發性紗疵：
①平揩車關：平揩車後或調換膠輥後，開車第一落紗內，要注意質量變化(如條幹不勻，輕重紗，油汙紗、管紗成形，斷頭等)，發現異常情況，立即報告。
②工藝翻改關：按工藝要求，掌握好翻改後使用的筒管顏色，鋼絲圈、粗紗等情況，防止錯支。
③飯後開車關：開車前，要揀清因掃天窗、燈罩而附在機臺和紗條上的飛花，防止造成竹節紗或斷頭。
④開冷車關：做好開車前的準備工作，注意牽伸部件和加壓情況，逐臺開出後，注意掉膠圈和管紗成形，在斷頭多的情況下，尤其要防止人為疵點的產生。
三、掌握機械性能，防捉機械疵點
為了提高產品質量，降低斷頭，減少紗疵，擋車工不僅要熟練掌握操作技術，同時還必須要熟悉機械性能，做機器的主人。防捉機械疵點具體方法是掌握“一個重點”，運用“三個結合”，採用“四種方法”，以達到提高質量，降低斷頭的目的。
⑴防捉機械疵點，掌握一個重點，應在加強巡迴計劃性的基礎上，針對影響條幹質量，影響連續斷頭重點捉。
⑵防捉機械疵點，運用三個結合，結合巡迴工作，結合基本操作，結合清潔工作。
⑶防捉機械疵點，運用四種方法：在巡迴中運用眼看、手感、耳聽、鼻聞的方法。
1.結合巡迴工作防捉機械疵點：
A.上看粗紗疵點，看到粗紗打頓和湧紗現象，查粗紗吊錠。
B.下看斷頭，看到羅拉吐出紗條有明顯節粗節細時，查牽伸部分或粗紗不良，看到紗條呈一線狀時，查導紗鉤起槽。看到氣圈歪斜或忽大忽小時，查錠子、導紗鉤位置不正，鋼領起浮，鋼絲圈用錯，隔紗板鬆動，筒管毛糙，粗紗用錯等。
C.巡迴中聽到“吱吱”聲，查錠子，膠輥缺油；聽到“嗡嗡”聲，查滾盤損壞；聽到“咯咯”聲，查車頭牙齧合過緊或損壞等。
D.巡迴中聞到焦味，查皮帶盤皮帶松馳，錠帶繞滾盤。
2.結合基本操作防捉機械疵點：
A.撥紗時手感管紗粗硬，查後膠輥不到位，加壓失效，膠輥缺油，粗紗繞後羅拉，粗紗不穿喇叭口，粗紗雙根喂入，鋼絲圈太重，錠帶滑上錠塔等。手感管紗松爛，查錠子缺油，有鋼絲圈太輕，粗紗不良，錠帶松馳或滑出錠盤，錠子上或筒管內回絲多等。
B.找頭時，眼看管紗斜面有羽毛現象，查鋼領毛糙起浮，鋼絲圈用錯或磨損，歪錠子，鋼領板不平整，紗條跳出集合器，清潔器失效，隔紗板毛糙等。
C.引紗時，眼看引出紗條有條幹不勻竹節現象，查牽伸部件喇叭口堵死、歪斜、須條跑偏、集合器破損、積花、內夾雜飛花、紗條跳出集合器，下膠圈積花、膠圈裂損、變形、內夾雜質飛花團、膠圈變形、抖動、沒有膠圈、羅拉抖動及粗紗不良等。
下膠圈跑偏、缺少、損壞、變形、尼龍塞塊裝反、缺少、用錯、張力盤變形、堵塞、不落槽、膠輥脫殼等。
D.提紗時，手感吊緊，查錠子歪斜、搖頭、鋼領起浮、毛糙、鋼絲圈磨滅、導紗鉤、葉子板不正、清潔器碰鋼絲圈、隔紗板毛糙等。
E.接頭時針對各種不同斷頭現象追蹤檢查：
發現鋼絲圈帶花，查清潔器失效等，發現飄頭，查笛管眼子發毛和通道阻塞；發現凸紗，查羊腳堵塞，鋼領板打頓等；發現跳筒管，査錠子或筒管不良，錠子上有回絲等；整臺成不良的紗，查撐頭牙翻身。
3.結合清潔工作防捉機械疵點：
A.清潔搖架，查看粗紗不穿喇叭口或堵塞。
B.清潔笛管，注意笛管眼發毛和通道阻塞，位置不正等。
C.清潔膠輥、膠圈，查看上銷嚴重抖動，集合器缺損翻身，跑偏或堵塞等。
D.處理方法：
為了及時處理機械疵點，除了那些不用工具，不沾油汙，費時不長，而擋車工能處理者外，原則上機械疵點由擋車工打出信號牌，對損壞的機械部件做好記號，由修機工進行處理。如遇緊急情況應立即通知有關人員搶修。
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