烏斯特技術
包芯紗全球需求量及市場佔有率均在增長。此類紗線應用廣泛——但總需要無紗疵紗線來保持它的價值。
圖1展示了一個典型的包芯紗紗疵示例。圖為一條存在長段缺芯紗疵的品牌牛仔褲。因此，此牛仔褲無法正常出售，甚至很難作為二等品售賣，將無法彌補損失的價值。
質量索賠的原因——以及如何避免質量問題
包芯紗生產商質量索賠最常見的原因是出現長段“缺芯”現象（見圖2）。在極少情況下，僅會出現小部分缺芯紗疵，但通技術熟練的紡紗廠操作工可以解決此類問題。
投訴的另一個原因是由於未對準導絲器，外包纖維對芯絲包覆不足，導致芯絲部分外露（見圖3）。
紡紗廠可通過改善生產程序來減少這類問題。首先，必須確保芯絲正確包覆和對齊，位於傳輸輥中央。其次，一旦出現芯絲斷頭應立即停止。
在紡紗工藝中，存在很多導致缺芯和偏芯紗疵的潛在原因。圖4展示了芯絲滑出導絲器的常見問題。這將產生偏芯紗疵——通常僅可在染色後發現。
導絲器上芯絲斷頭是出現偏芯紗疵的一個主要原因（圖5)。對操作人員來說，這類問題很難當場發現，因此他們不會中斷紡紗過程，存在紗疵的紗線會繼續生產。
USTER® 解決方案
USTER® QUANTUM 3清紗器 為包芯紗生產過程中最棘手的問題提供解決方案。提供兩種專用清紗通道。“MC”通道檢測缺芯紗疵，“OC”通道檢測偏芯紗疵。
下面是來自中國紡紗廠的實例（見圖6和7）。紡紗廠生產Ne50精梳棉緊密包芯紗。
對於MC和OC兩個通道，客戶均可設置參考長度。參考長度越長，信號偏差的測量越敏感。只需在紗線運行幾千米後，使用智能清紗（Smart Limit）按鈕， USTER
® QUANTUM 3就可以設定清紗極限。該信號偏差不僅與芯紗成分比例相關,還受芯紗材料類型以及紗線質量的均勻度和整齊度的影響。顯然，檢測普梳紗線中低比例缺芯紗疵比檢測精梳紗線中高比例缺芯紗疵難得多。
一旦檢測及鎖定到有紗疵的紗管，清紗器軟件將會記錄該信息（圖7)。瑕疵紗管從絡筒機中移除。在該實例中主要是偏芯相關的問題。
雖然USTER® QUANTUM 3的強大功能將檢測出包芯紗生產中最常出現的紗疵，紡紗廠也應關注操作培訓。在紡紗機上檢測到有紗疵的紗管時，紡紗工人應立即將其分離。比起手動移除有紗疵的紗線段，更好的辦法是完全移除整管有疵管紗。
這種方法在質量型紡紗廠中被確定為最優方法。將這種方法與USTER® QUANTUM 3包芯紗質量控制相結合，可確保將顧客索賠減少到最小值。
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