過去三年，東莞一手去產能，淘汰造紙產能523.66萬噸；一手抓工業節能技改，在全國率先提出智能製造全生態鏈的概念，引導企業通過技術改造和自動化升級提升生產效率。
今年一季度，東莞先進製造業工業增加值和高技術製造業工業增加值分別增長5.9%、5.7%，高耗能等產能過剩行業投資增速回落，生產結構繼續優化。
2014年9月，東莞啟動“兩高一低”企業全面整治與引導退出工作，引導推動規模較小的造紙企業關停退出，以及加強對不符合原地保留條件的漂染、洗水、印花、電鍍、製革行業企業的整治。
據東莞市經信局數據顯示，三年來，東莞累計推動53家造紙企業關停退出，淘汰造紙產能523.66萬噸；推動56家不符合原地保留條件的漂染、洗水、印花、電鍍、製革行業企業關停退出，35家取消汙染工序。
由於落後產能去得早，使東莞經濟在短時間內重回中高速增長的軌道，城市宜居水平日益提升。
在6月22日由中國社會科學院和經濟日報社聯合公佈的《中國城市競爭力報告NO.16：40年：城市星火已燎原》中，東莞的城市宜居指數排名全省第三位，全國排名29位。
如果說東莞推動落後產能淘汰、整改是在“做減法”，那麼，堅持做優增量與調整存量相結合，大力增加有效供給就是在“做加法”。
東莞水鄉經濟區曾集聚眾多造紙廠等高能耗企業。為引導多家造紙企業退出、整改，東莞投入近20億元財政補償資金，騰龍換鳥，吸引京東、菜鳥現代倉儲以及電商巨頭基地落地。
去產能先走一步，使東莞騰出手腳大力發展先進製造業和戰略性新興產業。近年來，東莞制定出臺《強化新要素配置打造智能製造全生態鏈工作方案》《東莞市打造智能製造全生態鏈財政資助實施細則（試行）》等系列政策文件，在全國率先提出智能製造全生態鏈的概念，推動東莞製造生產模式向智能化、定製化和綠色化變革。
數據顯示，自2014年9月至今，東莞全市申報“機器換人”專項資金項目共2698個，總投資約386億元。
數字背後折射出東莞產業結構發生巨大變化：一是從高耗能的貼牌代工製造到節能技改的高端製造；二是一大批新一代技術型企業崛起，引領東莞產業轉型升級，如專營機器人等設備生產的智能製造企業拓斯達在政策紅利釋放下搶佔市場發展先機，今年該企業從租借的舊廠房搬到新建的佔地近100畝的工業園裡。
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