為什麼這麼多技術，企業卻選擇了索雷技術維修輥壓機軸承位磨損？索雷碳納米聚合物材料應用技術應用非常成熟，主要用於滾動軸承配合的軸磨損、鍵連接配合的軸磨損和軸承座磨損修復，在軸承或者鍵正常運行的前提下，可達到長期使用的效果，其使用壽命可達到新部件的使用壽命。主要優勢是實現現場修復，一般軸的修復可在4-8小時內完成。
在保證設備保養維護正常的前提下，其修復部位使用壽命可達到新部件的使用壽命，企業因此不必擔心其使用效果，應該更注重設備的保養和維護，避免軸承發生燒蝕抱死或其它意外情況的發生。
索雷技術現場修復輥壓機軸承位磨損的操作步驟
（1）根據設備圖紙尺寸或實際測量前後軸肩部位的精確尺寸，製作“標準樣板尺”；
（2）用氧氣乙炔火焰對需要修復的軸承位進行烤油處理；
（3）焊接定位支撐點，用樣板尺沿軸向進行支撐點的修整處理，確保同軸度；
（3）使用新軸承或軸承內圈進行空試，確定軸向預緊量；
（4）表面處理：使用角磨機將軸承位表面氧化層去除乾淨，並使得表面乾淨、粗糙；用無水乙醇清洗表面；軸承內圈使用無水乙醇清洗乾淨後塗一層索雷脫模劑SD7000；
（5）根據磨損深度和軸頸尺寸計算索雷碳納米聚合物材料SD7101H用量，並嚴格按照體積比2：1調和，調和均勻無色差；
（6）將調和好的SD7101H材料均勻塗抹至軸承位表面，塗抹厚度大於單邊磨損量；
（7）裝配軸承或軸承內圈，用3~4塊壓板對軸承進行軸向定位同時控制預緊量；
（8）材料固化：材料可在常溫（24°C）以上的情況下自然固化，也可以採用加熱的方法進行固化，加熱固化時溫度要保持在60~80°C左右，避免材料接觸明火。材料的固化時間與固化溫度有關，加溫固化可提高材料的整體性能同時可縮減材料固化時間；
（9）材料固化後用兩臺100t薄型液壓頂從後部拆除軸承，材料成型完成修復；
（10）用角磨機清理修復過程中的多餘材料，確保軸承可以順利回裝；
（11）新軸承提前回裝到軸承座內，軸承與軸承座進行整體回裝，用原軸承壓盤對軸承進行壓緊，過程中要用塞尺測量控制軸承的工作遊隙達到設計要求。
索雷技術現場修復輥壓機軸承位磨損的案例圖片
粉磨車間CLF170-100輥壓機定輥支撐側軸承位磨損修復，軸承位小徑：Ø750mm；軸承位寬度：460mm；磨損量：0.5~2.5mm；軸承型號：241/750CAK30/C3W33；壓盤鎖緊螺栓數量：8顆M30×150螺栓；修復數量：一個軸承位。
輥壓機軸承位磨損修復
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