建築鋼筋連接套筒經濟、技術分析

1. 接頭質量

由於絲頭的加工是先將鋼筋的橫縱肋剝掉，使滾壓螺紋前鋼筋柱體尺寸一致，因此滾壓出的螺紋精度高，直徑大小一致，接頭質量穩定性好。

2. HRB400鋼筋的連接

由於剝肋滾壓直螺紋連接絲頭的加工只對鋼筋的表層進行硬化，絲頭的加工對鋼筋的延性影響很小，通過大量工程應用，連接接頭不會出現脆斷的現象，適用於HRB400鋼筋的連接。

3. 現場施工速度

由於鋼筋絲頭提前製作，現場施工裝配作業，不佔用施工工期，與焊接及擠壓連接相比，現場施工速度大大提高，每個標準層可節省1-2天工期。

4. 絲頭加工速度

由於剝肋、滾壓螺紋兩道工序使用一臺設備一次裝卡即可完成鋼筋絲頭的加工，加工速度快，一個絲頭只需30～50s，設備資金投入量小。

5. 操作便利,節約能源

耗電少，不需專用配電，無明火作業，不汙染環境和鋼筋，能全天候施工。

6. 適用範圍廣

不僅適用於F16～F50mm HRB335、HRB400各種方位鋼筋的連接，而且對於布筋密度較大處的鋼筋也能方便連接。

7. 節約材料

與冷擠壓鋼筋連接套筒相比，可節約材料75%左右。

綜上所述，鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術不僅接頭連接強度高，達到與母材等強，而且質量穩定可靠，操作方便、施工速度快、綜合成本低，具有顯著的綜合經濟效益。