模板施工技術

一、 模板工程的一般規定

1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

2、在澆築混凝土前,應對模板工程滿堂架架體進行驗收(5米以上高支模報公司安全部、技術部、工程部進行驗收)。模板安裝和澆築混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。

3、牆柱模板施工前應在樓板上用墨線彈出各構配件(牆、柱、梁、門窗洞口)等邊線,並彈出距邊線100mm的控制線,優點是有跡可循、便於檢查。

4、模板及其支架拆除順序應按照先支後拆,後澆帶未封閉之前不得拆除;先拆非承重模板,後拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除後,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

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模板滿堂架搭設過程中及時進行檢查並在搭設後完善驗收核准表格

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標準滿堂架質量控制要點:杆件順直、步距跨距均勻(支撐立管縱橫向間距≤1.2m ;水平拉桿步距1.8m );立杆水平杆接頭錯開;掃地杆雙向滿布;剪刀撐按要求設置;工期較緊時立杆底部需墊模板墊塊以增大立杆受力面積;各拉桿、支撐要牢靠穩固,上下層支柱垂直,並在同一中心線上。

二、模板安裝的施工要點

1、模板施工前根據工程特點、計劃、合同工期要求對各分部砼模板進行設計,明確使用材料規格、形狀尺寸要求,龍骨的規格間距,選用支撐系統,並繪製出模板設計圖,制定操作工藝。模板設計的原則是實用、安全、經濟。

2、模板工程在施工前應在模板上用墨線彈出各構配件(牆、柱、梁、門窗洞口等)邊線,並彈出距邊線100mm的控制線,在模板安裝完畢後,有跡可尋,便於檢查。

3、電梯井模板施工時應確保垂直度控制,符合設計和規範要求,施工時豎向控制除按照該施工層周線控制網進行控制外,在首層施工時應校對中點位置和軸線。

4、安裝上層模板支架立柱應與下層支柱在同一中心線上並鋪設墊板。層間高度大於5m時,應採用對稱支架或桁架支模,應保持橫墊板平整,拉桿、支撐要牢固穩定,上下層支柱垂直應在同一中心線上。

5、在混凝土澆築前,木模板應澆水溼潤,但模板內不應有積水。模板內的雜物應清理乾淨並塗刷隔離劑,但不得采用影響結構性能(油性)隔離劑。在塗刷模板隔離劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接搓處。

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穩固規範的板後澆帶攔縫

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筏板後澆帶攔縫採用快易收口網加鋼筋焊接固定的辦法處理(推薦標準)

6、模板安裝位置、軸線、標高、垂直度應符 合設計要求和規範(澆築砼前需對豎向牆柱的垂直度和板底模平整度進行復查)。結構構件尺寸準確,固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏且安裝牢固。

7、對跨度≥4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。

8、施工縫處理:豎向施工縫用15*15目的雙層鋼絲網綁紮在鋼筋上,外邊用短木方支撐封堵;梁板施工縫採用模板條進行隔斷,模板寬度同時滿足保護層、上下層鋼筋間距的要求。鋼絲網的使用可有效防止該部位漏漿,採用模板加固對鋼筋保護層、鋼筋間距位置是較好的保障。

9、變形縫支設:當採用填充聚苯板的方式施工時,混凝土澆築過程中必須雙牆同時澆築,避免因一面牆澆築過快使聚苯板被擠到另一面牆裡去;當採用錯層施工時,一側牆體混凝土澆築完拆模後,再施工另一側牆體。

10、在拆除主體結構模板時,後澆帶兩側要保證有足夠的支撐。後澆帶模板的支設宜採用快拆模板支撐體系,結構拆模時對後澆帶處模板的支撐保留。當採用快拆體系施工有困難時,需嚴格控制整體拆模時間,後澆帶兩側模板支撐拆除後必須及時恢復。

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鋼柱混凝土包角支模

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剪力牆窗口支撐(採用角鋼與木模固定並內加支撐)

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柱平面控制線:標明軸線、柱邊線、模板安裝控制線,施工中可只對軸線噴漆標識

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牆柱的豎向封模前應在根部粘貼海綿條(也可在封模後在根部外填砂漿封堵) ,防止根部的露漿

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剪力牆牆體邊線、模板邊線、50cm控制線的佈置(樣板建設時需標識)

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頂板模板支撐體系:模板支撐龍骨放置樣板,木方間距不大於300mm,木方宜豎向放置,優點是受力合理不易變形

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高大模板需要專門設置場地,在對模板進行清洗清理後整齊堆放,以備下一次的使用

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梁鋼筋綁紮前留設清理口

目的是清理後續施工中散落在摸班上的細小渣子、灰塵、木屑(兩種方法二選一)

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使用吸塵器清理梁底

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板筋綁紮前應對模板的平整度進行檢查

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梁板鋼筋施工前,版面清理及塗刷脫模劑

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雙牆雙柱細部加固:為保證該部位施工質量,設計上應避免雙牆,施工上宜組織錯層施工;當伸縮縫兩側同時施工時,可用強度較大的聚苯板作為隔斷

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梁板鋼筋施工前,版面清理及塗刷脫模劑

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標準層樑柱交接處定製模板(推薦標準),可以有效避免交接處模板錯臺、跑位

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樓板上的水、電預留洞均採用鋼質定型模,確保預留洞口尺寸

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牆柱根部20cm範圍內需嚴格找平 ,防止下層澆築牆時模板根部漏漿

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模板梁底膜支設以及板模板鋪設效果圖(梁底模拉通線、模板拼縫均勻、及時對板模大面積平整度進行檢查調整)

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板底模板加固控制要點:樓板第一排立管距牆柱≤400mm,木枋距陰角≤150mm;板底木枋間距≤300mm,立管頂託旋出長度≤200mm,立杆底部不允許採用頂託

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梁模板加固控制要點:梁側上下口採用木方收口,並用步步緊或卡箍加固,間距≤500mm;梁底木枋間距≤300mm;梁底掃地杆距樓面≤200mm,滿堂架中間水平拉桿步距1.8m;梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m ;梁側淨距大於500mm時需用對拉螺桿配短鋼管加固梁側

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剪力牆、柱側模加固要點:側模採用貫通鋼管及穿牆對拉螺桿拉結加固,螺桿間距≤ 500,第一排螺桿離地小於200mm,最上面一排螺桿小於300mm;剪力牆陽角部位需使用雙扣件緊固;牆柱側模拼接,小塊模板必須放置在中部拼接,不允許在頂部或底部拼接

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注意:牆、柱下部1/3範圍內額外支撐加固(本例用雙蝴蝶卡)

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注意:外獨立柱雙向拉頂結合,樓面上預埋鋼筋拉結點

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工具化用鋼管焊接的樓梯加固體系(推薦性標準1)

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工具化的樓梯鋼模(推薦性標準2)

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澆築混凝土前進行板面沖水清洗(有利於拆模和清理梁板底的雜物)

四、模板拆除控制要點

1、模板支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。

2、對後張法預應力混凝土結構構件,側模宜在預應力張拉前拆除。

3、後澆帶模板的拆除和支頂必須按施工技術方案執行。

4、側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及稜角不受損傷。

5、模板拆除遵循先支後拆、後支先拆;先拆非承重模板,後拆承重的模板及支撐的拆除順序。拆除時不應對樓層形成衝擊荷載。

6、結構拆除底模板後,其結構上部應嚴格控制堆放料具施工荷載,拆除的模板和支架宜分散堆放並及時清運。混凝土強度和後澆帶臨時支撐符合要求,拆模對結構面層、稜角無損傷。

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