裝配式建築在我國有眾多應用案例，它們主要是以混凝土建築為主，除了混凝土還有裝配式木結構。裝配式木結構在北美地區廣泛應用於低層住宅建築、公共建築等，既適用於新建建築，也適用於既有建築改造。
2017年3月，住房城鄉建設部印發《“十三五”裝配式建築行動方案》提出“制定全國木結構建築發展規劃，明確發展目標和任務，確定重點發展地區，開展試點示範。具備木結構建築發展條件的地區可編制專項規劃”。裝配式木結構將會在在文化、旅遊、醫療、養老等“文旅康養”領域有著良好的應用前景。
那麼，裝配式木結構到底是如何在工廠生產的？
今天小編分享的是一家德國企業——WEINMANN的『預製木結構房屋的生產線』
作為全球領先的木結構機械設備製造商，公司的生產基地地位於德國的 St. Johann-Lonsingen。具有獨有的生產機器和設備周圍的眾多服務，以及與之相應的控制軟件、獨特的產品和服務。
木結構牆體，作為木結構的重要組成部分，尤其是輕型木結構，其預製化水平的高低，直接決定著工廠的產能和效益。
如何通過現代化的CNC加工中心，實現木結構牆體的預製化生產，從而實現增產增效呢？
今天小編就帶大家瞭解一下木結構牆體的預製化生產過程，最主要的是這條生產線採用的是
全自動化機器人生產！Automation robot——自動化機器人
圖紙導入
使用專業化木結構設計軟件，將設計圖紙導入CNC橋式加工中心，觸屏操作，將製作工程發送給自動化機器人生產線。
組框
▲機器人系統精確的搬運木頭送至加工中心裁剪合適的尺寸
鋪裝面板
▲通過伺服電機控制釘槍的上下、左右移動，確保釘位及打釘數量準確無誤進行組框。
門窗洞口等成型加工
▲組框完成後，自動機械手覆上第一塊麵板
▲自動機器人具備對齊和翻轉功能，可安全取下和翻轉構件。
▲根據框架設計圖紙要求，通過龍門橋架移動，進行打釘。通過銑刀銑出門、窗洞口，以及管線孔位，並進行修邊。所有操作均通過軟件進行控制。
組合牆體
再由WEINMANN的蝴蝶翻轉檯實現對構件的雙面加工。▼
構件的一面加工完成後將被轉移到第二個組裝臺，進行如填充保溫材料、佈線、安裝門窗等，並在那裡完成生產。▼
加工完成，裝車。▼
按照上述過程，通過一臺集成橋式CNC加工中心，1～2人即可在工廠完成木結構牆體的預製化加工，全自動化生產，太厲害了！
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