1.目的
通过产品质量先期策划使设计/开发的新产品满足顾客要求，以最低成本及时提供优质产品,并在早期对产品/过程设计进行完善。
2.适用范围
适用于公司汽车新产品的设计与开发或客户有要求时。
3 .定义
3.1产品质量先期策划(APQP): Advanced Product Quality Planning是一种结构化的方法,用来确定和制定确保其产品使顾客满意所需的步骤。
3.2 FMEA：Failure Mode and Effects Analysis 失效模式及后果分析。
3.3 MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析。
3.4 SPC：Statistical Process Control 统计过程控制。
3.5 PPAP：Production Parts Approval Process 生产件批准程序。
3.6 特殊特性special characteristic：可能影响产品的安全性或法规的符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。如客户没有要求时本公司用"#"符号标识。
3.7 多方论证小组: 通常包括组织的设计、生产、工程、品质、PMC和其它适当的人员而进行的项目评估,如对特殊特性的开发／最终确定和监视；潜在失效模式及后果分析（FMEAs）的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；控制计划的开发和评审等。
4、职责
4.1 工程部主管：负责成立APQP项目小组。
4.2 APQP项目小组：负责产品质量先期策划。
4.2 品质部：负责APQP文件的整理、汇总、保管及相关文件的发行。
4.3 各部门负责在产品质量先期策划中配合项目组工作,并对本部门在项目组中代表所承担的工作
负责。
5.APQP管理程序：
6．参考文件：
6.1 《APQP手册》
6.2《记录管理程序》
6.3《生产管理程序》
6.4《合同订单评审管理程序》
6.5《客户服务管理程序》
7.使用表单：
7.1 APQP 全套表单
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