在製造業的工作的人都應該知道在質量部有這麼一個崗位SQE，也就是所謂的供應商質量工程師，負責管理供應商的產品質量的狀況。很多人一聽SQE，這不就是當大爺的崗位嗎，多安逸，一天到處飛，供應商請吃飯，說不定還有什麼灰色收入呢。其實吧，SQE挺難的，沒有大家想得那麼容易。
在一年時間裡SQE可能有1/3至2/3的時間在外出差，全國各地四處奔波，結了婚的人沒有時間陪家人陪孩子，沒有結婚的人陪女（男）朋友的時間都沒有，甚至說沒有耍朋友的時間，你說這苦逼不苦逼。SQE的日程就是，要麼在供應商那，要麼就在去供應商的路上。很多時候為了趕時間，不是早上四五點起來去機場，就是晚上十一二點還在等飛機。
再說說供應商吧，SQE每次去供應商那不是打醬油的，是帶著問題去的，有可能是處於產品開發階段，也有可能是因為供應商的產品在廠內出現了質量問題，急需解決。
好一點的供應商，在SQE去之前能夠將生產上該準備的事項都準備OK，該整改的地方切切實實想辦法去解決。SQE到現場是需要跟進一下具體的進度情況，確認一下整改的效果，這樣的出差算是比較輕鬆的。
遇到比較扯淡的供應商，電話郵件裡說的是保證沒有問題，現場一看啥毛病都出來了，生產計劃一拖再拖，當SQE等得 沒有辦法了，再不讓供應商生產可能公司內部要停線，愁得沒辦法只能讓供應商帶病作業。而這類操蛋的供應商恰恰又是那種有點關係的，一個小小的SQE根本把別人沒有辦法。
還有一種供應商，他們可以在SQE面前當大爺，因為他們是公司客戶指定的供應商，必須要用這家的原材料生產。面對這樣的供應商，可以說SQE是毫無辦法的。印象很深的一件事情，有次在場內有個來料在裝配時出現問題，經公司內部判定應該是供應商來料的問題，反饋給供應商。供應商直接回復，我們的產品是經過檢驗的，沒有任何問題，可能是你們設備或工藝處錯了。後來再繼續溝通，供應商直接說麻煩看一下你們分析排除的報告，這樣才能說明我們的產品有問題。泥煤的，不應該是供應商拿出強有力的證據來證明自己的產品沒有問題，而不是讓客戶證明自己的設備沒有問題。
一旦在公司內出現了進料問題，首當其中的就是SQE，怎麼管理的供應商？還不快處理，馬上要停線了！SQE心裡默默地哭泣道，這供應商我要有辦法嘛，都是一群大爺！
SQE不好做，挺不容易的，僅以此文獻給那些還在不停奔波的供應商質量工程師們
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