鄭紡機PLM項目於2017年7月17日啟動，在
湃睿科技優秀實施團隊和豐富實施經驗的支持下，已於2018年5月15日成功驗收，完成了產品生命週期管理系統的實施與建設。鄭紡機工程技術有限公司（前身為創建於1949年的國營鄭紡織機械廠，以下簡稱“鄭紡機”）是國資委直屬中央企業，隸屬於中國恆天集團有限公司，中國紡織機械（集團）有限公司的子公司，是世界三大清梳聯設備和三大滌綸短纖設備製造商之一，全球最大的粘膠設備和漿紗設備供應商，唯一擁有提供各種非織造布工藝成套設備能力的大型現代化企業。公司現有員工2300多人，其中研發人員270多人，每年完成新產品開發及改進項目100多項，新產品貢獻率60%以上，擁有雄厚的產品開發能力，精良的技術裝備和完善的質量保證體系，用戶遍佈全國各地，產品行銷43個國家和地區。公司一貫致力於產品的技術創新，不斷提高產品質量，是國家化纖機械重大技術裝備和印染後整理設備的研製基地和出口基地，是國家“863”高科技CIMS技術應用企業。
鄭紡機建有中國紡織工業協會唯一一家“漿紗機產品研發中心”，是我國漿紗機重要的生產基地，是國內漿紗機市場的主導者和領軍者，在國內外市場都具有一定的影響力。鄭紡機一直以來都極為重視產業創新與信息化建設。目前，鄭紡機通過PTC產品和湃睿科技的支持已完成產品生命週期管理系統的實施與建設。在2018年1月29日，鄭紡機相關骨幹接受了專訪拍攝。接下來讓我們走進鄭紡機，瞭解鄭紡機，探知PLM系統給企業帶來的創新與變革。
首先接受我們採訪的是企業副總工程師教授級高工亓國紅，亓國紅副總工向我們詳細介紹了鄭紡機，企業在追求產品創新上的態度一直不容置疑。
亓國紅副總工 ：“鄭紡機是我們國家紡織企業的大型骨幹企業，從1949年建廠至今，經過68年的發展，公司已經成為我國裝備製造業技術先進、裝備精良、產品多樣，成套性強的大型骨幹企業和主要紡織機械的出口基地。鄭紡機的產品主要分為化纖非織造和織造三大類。我們公司非常重視信息化上面的投入。選擇合適的公司產品的軟件，我們建有PLM、CAPP、ERP系統，提高了創新速度，同時為建設智能生產工廠奠定了基礎。”
鄭紡機建有中國紡織工業協會唯一一家“漿紗機產品研發中心”，是我國漿紗機重要的生產基地。公司開發的GA313型寬幅漿紗機，採用國際上最先進工藝流程、先進的控制技術和互聯網技術，技術水平國際領先，節水、電、汽效果顯著，為客戶年節約漿料成本和人工成本30萬元以上。
此外，我們還了解到鄭紡機極為重視公司的創新能力培養，投資1000多萬元，建設完成了佔地近2000平方米的創新（試驗）中心，包括針刺非織造布生產線、高壓水刺頭試驗裝置、纖維烘燥節能技術研究裝置、纖維自動稱量試驗裝置、生產智能化系統等，為新產品、新工藝、新材料的研發和應用提供了試驗基地。同時，與大專院校的合作、與國家知名配套商的合作（如與國內高校、研究院所合作，開發智能控制系統，提升產品品質等），充分利用各方面的技術優勢，實現了跨界協同，共贏發展。
鄭紡機工程技術有限公司（前身為創建於1949年的國營鄭紡織機械廠，以下簡稱“鄭紡機”）是國資委直屬中央企業，隸屬於中國恆天集團有限公司，中國紡織機械（集團）有限公司的子公司，是世界三大清梳聯設備和三大滌綸短纖設備製造商之一，全球最大的粘膠設備和漿紗設備供應商，唯一擁有提供各種非織造布工藝成套設備能力的大型現代化企業。公司現有員工2300多人，其中研發人員270多人，每年完成新產品開發及改進項目100多項，新產品貢獻率60%以上，擁有雄厚的產品開發能力，精良的技術裝備和完善的質量保證體系，用戶遍佈全國各地，產品行銷43個國家和地區。公司一貫致力於產品的技術創新，不斷提高產品質量，是國家化纖機械重大技術裝備和印染後整理設備的研製基地和出口基地，是國家“863”高科技CIMS技術應用企業。
鄭紡機建有中國紡織工業協會唯一一家“漿紗機產品研發中心”，是我國漿紗機重要的生產基地，是國內漿紗機市場的主導者和領軍者，在國內外市場都具有一定的影響力。鄭紡機一直以來都極為重視產業創新與信息化建設。目前，鄭紡機通過PTC產品和湃睿科技的支持已完成產品生命週期管理系統的實施與建設。在2018年1月29日，鄭紡機相關骨幹接受了專訪拍攝。接下來讓我們走進鄭紡機，瞭解鄭紡機，探知PLM系統給企業帶來的創新與變革。
首先接受我們採訪的是企業副總工程師教授級高工亓國紅，亓國紅副總工向我們詳細介紹了鄭紡機，企業在追求產品創新上的態度一直不容置疑。
亓國紅副總工 ：“鄭紡機是我們國家紡織企業的大型骨幹企業，從1949年建廠至今，經過68年的發展，公司已經成為我國裝備製造業技術先進、裝備精良、產品多樣，成套性強的大型骨幹企業和主要紡織機械的出口基地。鄭紡機的產品主要分為化纖非織造和織造三大類。我們公司非常重視信息化上面的投入。選擇合適的公司產品的軟件，我們建有PLM、CAPP、ERP系統，提高了創新速度，同時為建設智能生產工廠奠定了基礎。”
鄭紡機建有中國紡織工業協會唯一一家“漿紗機產品研發中心”，是我國漿紗機重要的生產基地。公司開發的GA313型寬幅漿紗機，採用國際上最先進工藝流程、先進的控制技術和互聯網技術，技術水平國際領先，節水、電、汽效果顯著，為客戶年節約漿料成本和人工成本30萬元以上。
此外，我們還了解到鄭紡機極為重視公司的創新能力培養，投資1000多萬元，建設完成了佔地近2000平方米的創新（試驗）中心，包括針刺非織造布生產線、高壓水刺頭試驗裝置、纖維烘燥節能技術研究裝置、纖維自動稱量試驗裝置、生產智能化系統等，為新產品、新工藝、新材料的研發和應用提供了試驗基地。同時，與大專院校的合作、與國家知名配套商的合作（如與國內高校、研究院所合作，開發智能控制系統，提升產品品質等），充分利用各方面的技術優勢，實現了跨界協同，共贏發展。
不難想象如此注重創新性培養的鄭紡機啟動PLM項目必然也在企業創新性建設的計劃之列了，對此我們採訪到信息中心馬玉冰主任，詳細瞭解到這其中的原委。
馬玉冰主任：“對照 ‘中國製造2025’的國際戰略規劃的目標要求，以及企業管理提升和戰略發展的需求，迫切需要對PDM進行升級改造，Windchill系統上線後。企業在系統上線的基礎上，加快協同設計、三維設計、配置管理的應用，將對產品設計和生產技術準備帶來革命性的改變。縮短產品的開發、製造週期；降低產品的、製造成本，保持競爭優勢；提高企業的創新能力，確立和保持在同行業的領先位置 。使用Windchill之後，各項目標正在逐步實現，產品結構得到不斷優化。”
馬玉冰主任表示選擇湃睿科技的技術支持，完成PLM項目實施並不是一個終點，而是承前啟後，已經展望著企業未來升級轉變的方向。
“結合集團公司創建智能化產品和數字化工廠的目標，ThingWorx是我們關注和感興趣的方向。ThingWorx可以提供可視性連接平臺，物聯網設備、傳感器再到實際業務系統和操作人員聯繫起來，把人、系統、物體三者合一。希望未來能借助湃睿科技的支持，繼續引領產品升級換代。”馬玉冰主任對未來信心滿滿。
2017年是鄭紡機訂單最飽滿、運營最有活力、品牌重塑的重要一年，使用 Windchill之後各項目標正在逐步實現，產品結構得到不斷優化，2017年1-11月完成了十二億元產值，2018 年合同訂單預期良好，企業預期完成13億產值。希望未來能夠藉助湃睿科技的支持繼續引領產品升級換代。
通過以上企業宏觀發展我們瞭解到通過實施PLM項目具有的明顯優勢，那麼最能切身感觸產品使用的工作人員，又有怎樣的產品使用的切身優勢體驗呢？
技術開發中心王少平主任特向我們表示到：“我們公司兩年前就提出了，要做世界一流企業，做世界一流產品的戰略目標。此次我們選擇Windchill平臺，作為我們PLM實施的軟件，我們確立了三個主要核心目標：高效、協同、統一。通過實施我們切身的感受到Windchill平臺可以，大幅的縮短我們公司產品研發的週期和降低產品的差錯率。”
PLM系統帶來的便利性，做到很多無法完成的工作，王少平主任還特此一一向我們列舉出：“1、基於協同的PLM系統的實施，實現了產品協同設計，可以實現公司各事業部、各子公司對產品數據的協同應用。2、變更管理我們之前是無法完成的，PLM系統實施後，通過變更請求、變更通告來對設計更改進行管控。3、文檔流程管理使各類設計過程文檔平臺化創建和管理，實現在線圈閱、批註、審批。4、PartsLink是Windchill的零部件分類管理設計重用模塊，主要通過對零部件的分類庫的建立，提高零部件的標準化、模塊化、通用化”
使用部門工程師鄭文對此也表示到：“基於協同的Windchill PLM系統的實施，實現了產品協同設計可以實現公司各事業部，各子公司對產品數據的協同應用，變更管理。我們之前是無法完成的，PartsLink是Windchill的零部件分類管理設計重用模塊，最大程度的提高設計重用，降低設計風險和產品全生命週期的成本。”
此外他還向我們談到了在實施項目過程中對於 windchill的使用也產生了某些問題。“在本次實施過程中，產生了兩個主要的問題。第一個問題是歷史數據遷移問題：原有的PDM系統運行了十多年，積累了大量的數據，如何把這些數據從原來PDM系統導出來，經過整理並把它們導入PLM系統是一大難題。
通過湃睿科技開發的程序批量導入到PLM系統，有了這些數據，使設計研發可以在PLM系統裡馬上進行，提高了設計效率。第二個問題是PLM Windchill系統推廣遇到阻力：大部分的設計人員習慣於原來的產品研發流程和操作習慣，而新的PLM系統的流程和操作上都與原PDM系統不一樣，在剛開始時很多設計人員有牴觸情緒，湃睿科技首先對關鍵用戶進行深入的培訓，再在關鍵用戶帶領下對設計人員進行精準的培訓，使不同人員快速掌握相應的操作技能，使PLM系統在公司各部門逐步推廣使用。
這兩個問題經過實施公司湃睿科技和我們的共同努力都得到了很好的解決”
通過此次拍攝採訪，我們充分認識與瞭解到鄭紡機通過PTC產品和湃睿科技優秀的實施團隊和豐富的實施經驗下，對PDM進行升級改造，引領產品升級換代是一次成功的項目，一次正確的選擇。結合集團公司創建智能化產品和數字化工廠的目標，企業未來方向還會以物聯網為核心，研製智能型漿紗機，為漿紗工廠邁向“工業4.0”時代提供全新的智能裝備。實現成為世界一流企業，做世界一流產品的戰略目標。
項目回顧
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項目實施目標
▼1.1 項目實施的總體目標
1) 縮短產品的開發、製造週期和上市時間；
2) 降低產品的開發、製造成本，保持競爭優勢；
3) 提高產品質量，建立品牌效應；
4) 提高客戶服務質量，增加客戶滿意程度；
5) 提高企業的創新能力，確立和保持在同行業的領先位置。
▼2.1項目實施的涉及產品
1) Windchill PDMLink
2) Windchill PartsLink
3) Windchill Workgroup Manager for AutoCAD
4) Creo View
5) Creo Parametric Essentials
6) Pi-Print
7) Pi-Config
8) Pi-Drawing
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項目範圍
數據範圍業務數據包括：
1) 產品技術文件：普通offices文檔（Word/Excel/PowerPoint）、PDF文檔、技術變更單
2) 產品設計文檔：三維模型和二維工程圖（通過Creo檢入和查看）、STP、IGS中間格式、 、AutoCAD圖紙
3) BOM：零部件、EBOM
4) 其他文檔：仿真分析數據、PLC源碼等
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項目實施計劃
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實施方法論
▼4.1 PLM 項目三大要素
▼4.2 系統實施戰略
▼4.3實施關鍵點
1) 爭取高階主管支持
2) 用戶參與度
3) 明確 PLM 定位和實施目標
4) 重視標準化和流程化
5) 樹立團隊精神
6) 制定有效地實施計劃與策略
7) 重視培訓
▼4.4 方案設計思路
1. 差異定位
按照目前客戶的“研發管理流程”和“設計更改管理流圖”作為調研的主線，通過與業務組成員交流來獲取企業的產品研發、變更管理的業務細節。
2. 差異分析
根據湃睿顧問的行業經驗，找出企業現有與設想的業務流程，在業界領先的設計數據管理上以及當前業務條件下的差異之處，捕捉企業數據設計管理的 PLM 系統核心需求。
3. 定義方案
結合 PLM 系統功能，提出業務解決方案。方案不但包括系統內操作（系統功能），也包括系統外操作（業務規範），二者相輔相成。
根據方案，企業必須在現有管理規定的增加對於 PLM 系統上線後，企業在組織結構、行政管理體系、考核中相關配合內容，保證員工能夠按照既定的業務流程在 PLM 系統的支持下中完成相應的產品開發工作，達成技術文件有效性、一致性管理目標。
對很多企業來說， PLM仍是一個還不很太熟悉的概念，但是PLM領域的發展迅速，呈現出快速增長的勢頭。展望未來，PLM的內涵與應用領域還將不斷擴展，越來越多的製造企業注重應用模塊化方法，實現產品的標準化、系列化和模塊化，建立產品平臺，製造企業PLM的應用效果將會越來越顯著。實施PLM，核心是對企業整個業務流程進行整合，統一數據源，實現研發、銷售、生產、供應、倉儲、財務、售後等業務的無縫集成，在未來將幫助企業減少中間環節，使所開發出來的產品更符合市場的需求。
項目驗收
鄭紡機PLM項目已於2018年5月15日成功驗收
PISX
合影留念
PISX
驗收交流
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