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經過自動化改造，陽晨廚具的塗裝生產線已減少大量人工。受訪企業供圖
走進位於廣東陽晨廚具有限公司（下稱“陽晨廚具”）的產品展廳，琳琅滿目的炊具、烘焙模具讓人眼花繚亂。作為中國大陸第一家、目前國內最大的鐵質不粘鍋生產企業，陽晨廚具生產的產品從佛山市南海區丹灶鎮走向世界各地。
數據顯示，陽晨廚具的不粘廚具目前已遍及歐美、東南亞60多個國家和地區，每年僅鐵質不粘烘焙產品銷售額就超億元，並於2017年獲評首批南海製造業全國隱形冠軍稱號。
面向未來，陽晨廚具正在不斷加大智能化設備的投入，希望通過生產設備的革新，在推動產品品質提升的同時加快研發智能化產品，由此帶動企業可持續發展。
●李欣 王蓓蓓
參與制定多項標準超80%為海外市場訂單
陽晨集團成立於1993年，集團總部及核心企業陽晨廚具位於丹灶鎮，集團下屬6個分公司，覆蓋國際貿易、五金廚具、精密壓鑄、汽車緩速器等領域。
在1994年，陽晨廚具董事長姚中沃借了25萬美元，進口第一條不粘生產線，由此成為中國大陸第一家鐵質不粘炊具製造企業。一年後，陽晨廚具鐵質不粘炊具開始進軍歐美市場，市場份額迅速提高。
經過二十多年的發展，陽晨廚具如今已是國內最大的鐵質不粘鍋生產企業，有上千種烹飪產品，可滿足烘焙、蒸、煮、煎、炒等各種用途，產品銷往全球60多個國家和地區，公司超80%為海外市場訂單。目前，陽晨廚具在美國、加拿大、英國、俄羅斯等地均建有市場服務機構。
姚中沃介紹，目前陽晨廚具的產品在澳洲高端市場中佔比超95%，而在歐美同類產品中高端市場佔有率已超過30%，該部分產品主要面向白領等人群。
“近兩年，企業利潤平均增長約30%，產值2億元。”姚中沃說。數據顯示，陽晨廚具2017年銷售額為9693萬元，2018年銷售收入為15478萬元，增長率近60%。
“我們的產品多是由企業設計研發，在產品的設計、性能等方面開展創新。同時，基於原有的產品不斷提升其檔次，比如在產品表面立體化、性能等方面開展更大的提升。”姚中沃說。
從出口國際市場開始，姚中沃就帶領企業主攻海外中高端市場。在他看來，低端產品難以實現企業的可持續發展。因此，產品創新、品質是企業生產發展的重要根基。
資料顯示，廣東陽晨廚具有限公司早於1994年制定不粘鍋生產企業標準，2008年制定了不粘鍋聯盟標準，2014年參與制定不粘炊具國家標準。作為廣東省表面處理研發依託單位，陽晨建有陽晨技術中心和工程研發中心，並與多所高校和研究所開展合作。數據顯示，該公司近年來獲得專利100多項。
引進國內外專家資源推進車間信息化改造與產品質量提升
要在海外中高端市場中站穩腳跟，持續不斷的自主研發創新投入尤為重要。
近年來，陽晨廚具積極整合企業內外資源，先後與天津大學、南京理工大學、華南理工大學簽訂了產學研合作協議，並在多項產品研發項目上開展合作。
不僅如此，陽晨廚具還引進了多名國內外專家，培養了一批技術創新領軍人才。同時在2011年聯合培訓機構在公司內部成立了“廣東陽晨商學院”，開展實施了技術人員職業生涯規劃和成長通道設計，定期開展各產業領域技術創新專家小組的交流活動，堅持組織研發人員開展專業培訓，提升在職研發人員的技術和管理水平。
為逐步擴大海外市場份額的佔有率，2001年，香港陽晨廚具公司成立，開始全面進軍全球市場。2010年，陽晨廚具成立廣東省首家表面處理工程技術研究開發中心，這也帶動了企業產品品質的全面升級，成為歐美中高端品牌。
硬件設施的提升與員工培養同樣不可或缺。2000年起，陽晨廚具就佈局信息化建設，十幾年間升級了幾代信息化管理技術。而從2007年開始，陽晨廚具就推行先進的管理模式，每個月都有專業培訓人員對企業員工進行為期3天的指導。
值得一提的是，陽晨廚具在同行業中較早建立ISO質量管理體系、通過中國食品衛生標準、美國FDA標準和歐洲食品衛生標準，是全國第二家與日本中產連合作推行豐田生產模式的公司。
長期的堅守也讓陽晨廚具獲得了更好的發展。2014年，陽晨廚具在廣東金融高新區股權交易中心掛牌，成為廣東不粘廚具行業首家提出申請併成功掛牌的企業。2015年，其參與制定中國不粘鍋國家標準，並獲中國不粘鍋十大知名品牌。
加大研發創新投入力促實現高精度智能化生產
面向未來，陽晨廚具希望進一步擴大國內市場份額，對於企業生產效率的提升也有了更多的期待。“企業想做兩件事情，一是生產的智能化，二是產品的智能化。”姚中沃說。
在姚中沃的發展規劃中，生產的智能化是產品智能化實現的第一步。近年來，隨著人工成本的不斷提高，陽晨廚具專注生產設備的智能化，對生產線進行改造革新，由此提高生產效率和產品良品率。
“再過十年，製造業自動化水平將逐步提高，企業現在走得更快一點、加快更新步伐才能擠出未來的發展空間。”姚中沃說，企業必須從戰略上加快推進生產設備的智能化改造，降低材料損耗、節約人力資源成本流出的利潤空間，轉而加大研發投入實現高精度智能化生產，從而提高生產效率。
2016年，綜合考慮技術水平、創新因素、工藝匹配、地理區位等原則，陽晨廚具與佛山華數機器人有限公司合作，投入10臺機器人改造兩條衝壓生產線，每條生產線上用5個機器人，包括衝壓、切邊等工序，應對人力成本上升、招工難等問題。
2017年，陽晨廚具逐步引進烤盤靜電自動塗裝生產線，進一步推動生產車間的自動化革命。升級改造後的生產線採用噴淋、浸泡結合式前處理，既保留了噴淋的處理速度，又具有浸泡過程，使工件所有部位均可得到有效處理，具有自動化程度高、節能、低成本運行的特點。據悉，包括兩條靜電自動塗裝生產線在內，陽晨廚具至今已完成6條自動化塗裝生產線的改造。
“目前，企業正加緊與德國相關合作夥伴進行接洽，擬推進包裝組裝生產線的自動化、智能化改造。”姚中沃說。
在加速實現生產智能化的同時，陽晨廚具還將目標瞄準了產品的智能化。“產品需要不斷更新迭代，根據消費者需求實現更多的功能。”姚中沃說。為了更準確地把握市場需求，陽晨廚具在加大研發力度的同時，還在全國多個城市派發問卷調查，通過對消費結構的精準分析，針對客戶需求設計新產品。
■記者手記
從海外中高端市場做起
倒逼企業品質把控與提升
與大部分以國內市場為主陣地的傳統企業不一樣，陽晨廚具早在上世紀90年代就將目光瞄準了海外中高端市場。這對於企業而言，既需要大膽“走出去”的勇氣和信心，對市場需求的精準把握，更離不開對企業產品品質的嚴格把關。
企業“掌門人”姚中沃很早就意識到，做低端產品是不利於企業長遠發展的。在這樣經營理念背景下，直到現在，陽晨廚具依然使用著進口的高品質原料。其產品成本價雖然比市場高出約10%，但產品的使用壽命、使用體驗是同類產品中相對較優的。
起初為了拿下英國訂單，陽晨廚具的團隊沒日沒夜地研發產品表面處理的配方，工廠試驗、加工至凌晨兩三時是常態。最終，該公司在沒有任何經驗的情況下，研發出產品工藝標準達到歐洲品質的不粘鍋。
經過長期的創新投入，姚中沃帶領企業參與多項標準制定工作，他本人已是6項不粘炊具國家標準主要起草人、兩項國家發明專利發明人，公司還先後獲得8項國家高新產品證書。
從原材料使用到加工，再到全鏈條生產品質的嚴格把控，讓陽晨廚具不僅在海外市場站穩了腳跟，該部分業務佔企業總訂單超80%，產品遠銷澳大利亞、歐洲等地，其還在國內建立自己的經銷商體系，同時在電商上發力。如今，陽晨廚具仍在大力進行產品研發和創新，提升產品的檔次和附加值。
實際上，以歐美地區為代表的海外市場，對產品品質的高要求、高標準，也反過來不斷促進了生產企業產品品質的把控與提升。筆者認為，正是憑藉膽識、勇氣與信心，做出早期進入海外中高端市場的決定，並長期堅守對產品品質的把控，加大研發創新、積極參與行業標準制定，才讓陽晨廚具在行業內佔據了一席之地。
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