一、調整間隙的重要性
如果衝頭與下模的間隙適當, 則會得到較好的工件沖斷面, 總結起來調整衝頭與下模的間隙有以下作用:
(1) 衝裁加工的衝頭與下模之單側間隙會大大影響衝裁荷重, 剪斷功量, 斷面質量;
(2) 衝裁件的尺寸精度
一般的傾向是間隙約 5%以內時, 隨間隙的增大, 衝裁件的尺寸會減小, 間隙在 5% ~ 25%之間變化時, 衝裁件的尺寸變化
不大, 起過25%時, 工件的尺寸再度減小; 對於金屬件來講, 間隙在約 2%以下時, 衝件的尺寸稍大於沖模的孔尺寸。
(3) 形狀複雜的衝件斷面要均整時, 凹形部分須大於其他部分的間隙
二、間隙的取向
間隙的取向, 換言之, 就是間隙留給衝頭還是下模的問題, 這首先要需知道一根本的重要事實, 就是原則上衝片(外形輪廓)與下模尺寸相等, 衝孔的孔徑(內孔)與衝頭的尺寸相等, 因此衝裁件的間隙取向如下兩點所述:
(1) 衝制外形的, 下模依照衝件外形尺寸, 間隙留給衝頭(縮小);
(2) 如果衝制內孔, 則衝頭依照待衝制孔的尺寸, 間隙留給下模(擴大)。
三、 各種常見材料的間隙取值表
此間隙為參考間隙值，具體情況具體對待。
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