文/袁 朝 張道林
盤江集團總部大樓
新一輪科技大潮湧動的當下，傳統煤炭產業的出路何在？貴州盤江集團以脫胎換骨的勇氣推動轉型升級的成功實踐，給出了自己的答案。屬下的盤江股份公司火鋪礦按照貴州省政府和集團的統籌部署，奮力開拓機械化、智能化科學發展新路子，一座智能化礦山在祖國南疆巍然崛起，彰顯出勃勃生機。
新時代的探路者
機械化、智能化一直是盤江人追求的夢想。可要實現這個夢想談何容易！
始建於20世紀60年代中期的火鋪礦是一座開採近50年的老礦井，為國家能源工業作出重要貢獻。
幾年前，隨著煤炭“十年黃金期”的落幕，全國煤炭市場“寒冬”肆虐，煤炭價格“跌跌不休”，持續波動的煤炭市場給盤江人帶來嚴峻考驗，職工收入大幅下降，井下從業人員辭職及離崗的較多，企業招工越來越難，井下勞動力嚴重不足。彼時的火鋪礦由於資金不足，機電設備投入減少，機電設備逐漸老化，維運成本高、故障頻率高、可靠性降低，加之隨著礦井開採水平的延伸，生產輔助戰線不斷拉長，生產崗位仍然要使用大量的人員，安全壓力增大，人力成本增高，煤炭生產經營處於非常艱難的境地。
新時代，煤炭企業出路在何方？盤江人在努力探索突破方向。
盤江煤已暢銷江南大部分省區 朱華雲/攝
2017年5月23日，貴州煤炭工業轉型升級會議在貴陽召開。正是這次會議，將火鋪礦與一省、一行業的前途和命運更加緊密地聯繫在一起。
會議印發了後來被業界簡稱為“九號文件”的《貴州省人民政府關於煤炭工業淘汰落後產能加快轉型升級的意見》及其三個附件。“九號文件”描繪了貴州省煤炭工業淘汰落後產能加快轉型升級的藍圖，並明確了實現這個藍圖的“時間表”和“線路圖”。
《意見》規劃的七大重點任務中，有一項就是在2017年的“試點階段”，明確“選擇盤江股份火鋪礦等礦井開展智能工作面機械化採煤試驗，積累應用參數和智能化設備使用經驗，探索符合貴州實際的智能機械化採煤工藝，總結形成經驗逐步推廣。”
在新一輪貴州煤炭工業轉型升級進程中，在沒有參照模板的情況下，火鋪礦成為智能化採掘工作面的探路者。
火鋪礦被賦予探路重任並非偶然。
通過改造的盤江大道亮化美化得到較大提升
“眼光決定未來，格局決定結局，思路決定出路。”在煤炭一線摸爬滾打三十多年的盤江資本總工程師黃壽卿由衷感嘆。在黃壽卿看來，火鋪礦及其所屬盤江大家庭，能夠被貴州省選中作為探路者，其實更應該稱之為“有準備者”。黃壽卿認為，盤江集團一路走來，正是在歷史所給予的每一個關鍵節點，作出了正確的抉擇，才會從第一步的領先開始，走到步步領先的今天。
以火鋪礦為例，1970年12月接產後，1972年便在其平二採區使用MLQ—80型採煤機組，火鋪礦首次成為盤江第一，也是當時的貴州省第一；1984年，火鋪礦和月亮田礦先後引進使用DY—150型機組，標誌著當時的盤江礦務局進入了高檔普採階段；1987年，火鋪礦在其北三12121採面裝備綜合採煤機組，開啟整個盤江礦務局的綜採機械化進程，並有力地推動了全公司於2007年6月告別了使用了40多年的炮採，進入了全部使用機採的嶄新階段。
利用低熱值煤矸石發電 朱華雲/攝
眾志成城，志在領航
在黃壽卿提供的一份於2017年11月7日召開的《關於煤礦智能機械化盤江服務基地建設促進會的備忘錄》裡顯示，為落實貴州省委省政府的決策部署，貴州省能源局先後在貴州盤江採礦工程技術中心有限公司建立了煤礦智能機械化技術服務基地、在貴州盤江礦山機械有限公司建立了煤礦智能機械化裝備技術服務基地、在中煤盤江重工有限公司建立了煤礦智能機械化裝備製造服務基地。
據瞭解，這次促進會對“促進什麼”“靠什麼促進”、推進工作和解決問題的協同會議和專題會議機制等等，均作了科學的規劃和頂層設計，其實更像一個向智能機械化邁進的總動員。而其中，這些煤機生產服務商的“盤江血統”清晰可辨。
“領航煤礦智能機械化，盤江準備好了！”黃壽卿說。
盤江集團和盤江股份公司堅決貫徹落實省委省政府的部署，在貴州省能源局的組織下，多次召開專題會議，研究確定煤礦智能機械化方案，出臺一系列舉措。
自動化程度較高的少人工作面綜採機組
按照“機械化換人、智能化減人”的基本思路，盤江集團和盤江股份公司組織火鋪礦精心研究確定礦井綜合自動化信息系統項目改造方案。2015年8月，火燒鋪礦正式啟動綜合自動化信息系統建設項目設計工作。2016年9月，完成項目系統設計及技術規範書的編制工作。項目建設十一個子系統，分別為：千兆工業以太環網，綜合自動化信息系統平臺，礦井動態水文監測系統，地面工業機房遠程監控系統，地面變電所遠程監控系統，井下變電所遠程監控系統，井下主運輸膠帶運輸機集中控制系統，井下水泵房遠程監控系統，礦井安全雲建設示範項目（局部通風機遠程監控系統），採面下運及石門普通膠帶輸送機遠程監控系統，掘進工作面普通膠帶輸送機遠程監控系統。投資2600餘萬元。採取公司指導、煤礦實施、邊生產邊改造的方式進行建設。
盤江股份公司高度重視火鋪礦綜合自動化信息系統項目建設工作，人財物給予充分保證，並專門委派副總工程師桂峻浩全程跟蹤督導項目建設。火鋪礦成立以礦長為組長的項目建設領導小組，專門抽調20名工程技術人員及機電技術骨幹成立項目組，嚴格按照設計要求積極推進項目建設。
綜採面割煤 劉佳躍/攝
攻堅克難 夢想成真
在機械化、智能化改造過程中，火鋪礦幹部員工發揚攻堅克難精神攻克了一道道難關，終於圓夢成功。
針對“邊生產、邊改造”這個難題，火鋪礦攻堅小組商定，統一利用生產檢修的空隙時間抓緊實施項目改造。只要一到檢修的時段，總會出現一大幫項目改造人員盯著同一臺電腦忙著綜合自動化改造的場景。
由於設備老化，保護功能達不到綜合自動化控制的要求，火鋪礦組織全部攻堅人員下井實地考察，經過反覆試驗，歷經上百次改造，並更換部分材料零件，終於解決了設備老化問題，最終達到了綜合自動化對設備的要求。
綜合自動化網絡系統本身存在一定的穩定性不可靠因素，在改造的過程中，出現了三次網絡大風暴。針對這一問題，攻堅小組確定把所有外網接入工業控制環網全部撤出，保證綜合自動化網絡系統的正常運行。
在所有攻堅小組成員的記憶裡，一次處理故障的經歷印象深刻。一天深夜，綜合自動化網絡系統全部癱瘓，遠程操作不了設備，嚴重影響了礦中心生產任務。如果不立馬找到風暴造成事故點，後果不堪設想。副總工程師黃國焱見此情況，即刻帶領所有攻堅人員帶上網絡檢修設備，緊急前往事故點進行檢修。五個工業環網等於五個點，一個點一個交換機上就有10多條線，黃國焱帶領攻堅人員從廣場3萬5變電所開始查，逐點斷開檢查每一條線，兩天一夜沒閤眼，經過仔細排查修復，終於使綜合自動化系統網絡恢復正常。
盤江股份新樓
在綜合自動化信息系統建設過程中，發現各子系統設備的可靠性、原有設備技術改造、維運隊伍建設等方面均存在“短板”。他們不等不靠，及時同相關廠家諮詢研究解決各子系統設備可靠性問題辦法，並請來技術專家現場指導，破解難題。
為建設一支高技能技術人才和綜合素質較高的職工隊伍，以滿足礦井機械化智能化改造和使用的需要，火鋪礦加大培訓力度，分層次舉辦專業技術培訓班，常常在夜裡，培訓室裡依舊燈火通明，參培人員如飢似渴學習自動化知識。火鋪礦還派專業攻堅小組成員外出學習編程，彌補缺少編程人員的“短板”，確保系統正常運行。
經過刻苦攻關，火鋪礦綜合自動化信息系統項目從2017年4月開工至10月初步完成，2018年1月17日至18日，貴州省能源局組織專家對火鋪礦申請驗收的煤礦綜合信息化管控平臺、通風子系統、壓風子系統、排水子系統、運輸子系統、供配電子系統、工業視頻監控子系統等七個項目，進行地面和井下現場測試檢查。這一天，貴州省第一家智能化機械化示範礦井通過驗收，盤江幾代人的夢想變為現實。
綜掘機司機技術比武
轉型升級再出發
火鋪礦的信息化改造效果非常明顯。
通過實施從採煤到洗選整個過程的機械化、智能化改造，各類安全生產數據實現實時監控；大幅度減少了從業人員，改造後促進了設備操作從“一人一機”的“有人值守、無人巡視”到“一人多機”的“無人值守、有人巡視”的轉變，促進了從“一人一崗”到“一人多崗”的轉變，火鋪礦運輸系統原來4個採面至井口300多人，減少了120多人，輔助崗位同比減少值守人員89人，減下來的人員充實到井下一線，解決了招工難、井下勞動力嚴重不足的難題，每年人工成本一項便可節約500多萬元；生產工作效率大幅提升，綜合自動化信息化系統改造後，13174採煤工作面月均出煤62688噸，同比增長21%，割煤機每割一刀煤的時間，由平均210分鐘縮減為185分鐘，縮短 “無效等待”時間25分鐘；節能減排效果顯著，實現自動化後，整個項目與過去相比，每年將節省電費100多萬元，大幅減少能耗；實現分選過程中的分類管理，實現精煤、混煤、矸石分類處理，資源利用率明顯提升，實現綠色生態的可持續發展。
祖國南疆挺立起一座智能化機械化礦井，走出一條領航貴州煤礦智能機械化、智能化新路，形成可借鑑、可複製的發展模式，產生了“六實現、六提升、兩促進、兩解決”的作用和效果，在推進全省煤礦智能化機械化改造方面的示範意義不可小覷。
抽採低濃度瓦斯發電 朱華雲/攝
盤江集團嚐到了機械化智能化建設的甜頭，屬下的盤江股份其它礦井借鑑火鋪礦模式，積極推進機械化智能化建設。目前，金佳礦、土城礦的“單軌吊”、火鋪礦“長鑽孔精準消突”等綜合自動化項目已順利完成並投入使用，另兩個項目也在推進中。
新時代征程不停步，轉型升級再出發。在未來的征程中，盤江股份公司火鋪礦將進一步瞄準“採掘生產機械化、安全監測數字化、安全管理信息化、機電集控化、運輸智能化”的目標，通過自主創造、關鍵性引進和管理創新，全力打造數字化、信息化和智能化礦山，全面建成“安全、高效、綠色、智能”礦井。
礦工風采
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