汽車生產下線的檢測過程,不知道的朋友們要看看嘍!

第1關 間隙面差檢查

檢查整車幾何尺寸是否存在間隙(零部件之間的縫隙大小)或面差(同一水平面兩個零件的高出、低進位置之差)缺陷。

汽車生產下線的檢測過程,不知道的朋友們要看看嘍!

第2關 靜態功能檢查

主要檢查車輛功能件、電器件、使用件及內飾件的功能狀態是否符合要求。如發動機機艙內液位是否符合要求;擋位、雨刮、喇叭、座椅等功能是否符合要求。

第3關 燈光調整

利用燈光調整試驗檯上的燈光測試儀測試車燈的光強、光軸角、左右近光束水平和垂直方位的偏移值。

第4關 前束調整

通過前束調整試驗檯對車輛的前輪前束、車輪外傾角、後輪前束進行動態監測和調整,確保車輛不跑偏。

第5關 轉轂檢測

檢測ABS、ESP的功能符合性;進行低速試驗,檢查發動機加速性能和變速箱擋位;進行四輪制動力、手剎制動力等綜合安全性能的檢測……確保每一臺車的性能指標100%達到設計要求。

汽車生產下線的檢測過程,不知道的朋友們要看看嘍!

第6關 側滑試驗

車輛以低於5公里/小時的速度駛過自由、活動狀態下的側滑試驗檯,檢測前、後車輪的輪胎偏移量是否符合國家相關標準。

第7關 跑道試驗

由專業路試員駕駛車輛,在特定的試驗跑道上進行凸包路、顛簸路、小石塊路、180°左右極限彎道等各種模擬路面測試。

第8關 排放檢測

檢查發動機在工作時,尾氣排放是否達到國家法規標準。

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第9關 底盤檢測

在地溝或舉升機上對底盤部分進行逐項檢查確認。如:熱狀態下發動機、變速箱、空調等部件是否存在異響;燃油箱、制動管路、ABS傳感器線束的裝配是否完好,從而確保每一臺車輛的安全行駛性能。

第10關 淋雨密封性檢查

將車輛門窗關閉後駛入淋雨間,通過3.5分鐘不同方向的淋雨(降雨量為35毫米/分鐘,相當於大暴雨的降雨量),以測試車輛的密封性能。之後以30秒/米的乾燥空氣吹乾,保證四個車門、行李箱蓋和前後風擋的水密封性良好。

第11關 外觀檢查

首先,檢查員會逐一對每輛經過淋雨試驗的車輛進行檢查,確認車門、尾箱等開啟處是否有漏水現象,內飾件是否有水跡。之後,在特別明亮的區域對車輛進行外觀質量檢查,查看車身外觀是否存在變形、劃傷、掉漆,檢查內飾件裝配是否牢固、可靠,是否存在漏裝、錯裝、裝配不良等現象。對帶有藍牙裝備的車輛還要進行接收功能檢測。

第12關 電檢

檢查員利用先進的手提檢測設備(COLISE)和電流測量設備(CONTEV)對每一臺車的電腦系統程序和電器功能的工作電流進行檢測,單車檢查項目最多達到80項,能攔截汽車電腦、電器功能開關、功能項故障及錯漏裝現象,並逐項打印故障項目,以便返修人員快速識別,方便返修。

第13關 商業化檢測

對所有下線的車輛進行100%外觀複檢,包括油漆、鈑金、間隙面差等缺陷。同時,檢查每輛車的隨車檔案是否齊全,對商業化檢測合格的車輛貼“3C”強制認證標識和車輛“合格證”。

現在新車出廠必經“13關”的考驗,當然,如果不符合其中任何一項檢測的產品,不管什麼品牌都會直接被送到返修區進行返修。


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