疫情面前，傳統制造業面臨嚴峻考驗。而在貴安新區高端裝備製造產業園區，一批企業卻通過“智造”賦能，在“危中尋機”率先復甦，提振了先進製造業發展的信心。
日前，記者在貴州泰和超硬工具股份有限公司全自動加工中心看到，100多臺智能設備正開足馬力，滿負荷生產。車間的另一側，擺放著各類生產出來的高精尖產品，這些產品正等待著接受質檢人員的“檢閱”。不久，這批優質的產品將裝車發往珠三角和長三角地區。
貴州泰和超硬工具股份有限公司全自動加工中心
“以我們這樣的生產規模，用傳統生產模式大概需要400多名工人，而經過智能化改造後，現在只需要一百多名職工。”貴州泰和超硬工具股份有限公司生產部技術部部長李貴生告訴記者，作為一家專業從事高精度數控設備研發、刀具生產及銷售為一體的新興股份制企業，產品涵蓋高速鋼刀具和鎢鋼刀具。
“公司在成立之初，採用的是傳統手工加工的生產模式，那時候做成一個產品需要八到九個工序，人力需求是現在的四倍。”李貴生說，從2016年開始，泰和就自主研發數控設備及刀具，並聘請了國外工程師提供技術支持。此外，公司領導還專門到一些發展較好的企業進行交流學習，經過不斷努力，最終研發出了高精度數控設備及刀具。
泰和生產的高精尖產品
通過積極努力，目前泰和在數控自制設備研發、刀具生產、銷售一條龍方面已達到行業領先水平。
“隨著國內疫情基本上得到控制，公司的訂單量也在逐漸增加，今年3月以來，藉助智能設備，公司已完成產值300萬元，為奮戰開門紅贏得了信心。”李貴生說。
通過智能製造重塑發展信心的，還有華旭科技。
華旭科技醫療器械生產車間
華旭科技的母公司是貴陽華旭科技開發有限公司，專業從事汽車電子產品研發、生產、銷售。2017年，汽車銷售市場出現下滑趨勢，公司決定從貴陽搬至貴安，並同步轉型升級成立貴安華旭科技開發有限公司，開發了基於物聯網配電房智能配電運維監測系統，專業為配電房管理提供智能解決方案。2019年，華旭科技再次轉型升級，緊跟時代步伐成立了貴州華旭醫療器械公司，生產自主研發的便攜式製氧機等二類醫療器械產品。
沒想到，這次轉型，迎頭就遇上了新冠肺炎疫情。
華旭科技生產線上的工人
“醫療器械行業突然上演大變局，我一時竟不知是該喜還是該悲。喜的是多年的技術積累終於迎來了用武之地，悲的是公司轉型時間尚短，相應的醫療器械許可證等資質尚未全部辦妥。”華旭科技總經理王念說。
就在王念遺憾沒能趕上發展“專列”之時，新區政府為華旭科技快速開通了防疫物資生產審批“綠色通道”。
“在新區的助力下，我們迅速加入了口罩和額溫槍等防疫物資的生產隊伍中。”王念說，得益於公司在智能製造方面的超前佈局，再加上生產設備相對齊全，3月以來公司收到了大量國際訂單，目前，公司正千方百計組織生產、交付訂單。
華旭科技研發的汽車電子產品、智能配電產品及醫療器械產品
“在大力保生產的同時，我們也沒忘記繼續鋪墊未來的路。”王念表示，目前，通過華旭科技自主研發的便攜式製氧機和超聲波霧化系統已經在送檢中，這兩款產品一經上市，將有效填補國內市場空白。
此外，基於當前國際社會普遍存在的疫情防控難點盲點，華旭科技研發團隊正在全力研發非接觸式測溫系統。“該系統一旦建成，將有效築牢疫情防控圈，避免人類再次受到發熱疫病的威脅。”王念說。
貴州日報當代融媒體記者 田菊
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