現任老闆電器股份有限公司物流總監的盛永良，自2014年開始主抓公司物流智能化信息化建設，帶領團隊參與物流智能倉儲中心項目建設，全程參與了老闆電器茅山智能中心、陝西雲倉等項目的調研、流程梳理及項目建設及後續調試運行等工作，在家用廚房電器智能製造方面有著豐富的實踐經驗。在5月24-25日《物流技術與應用》雜誌主辦的“第三屆中國製造業供應鏈與物流技術研討會”上，盛永良先生結合老闆電器的發展，對老闆電器的智能製造項目做了分享。

杭州老闆電器股份有限公司（股票代碼：002508）創立於1979年，專業生產吸油煙機、家用灶具、消毒櫃、電烤箱、蒸汽爐、微波爐、洗碗機、淨水器等家用廚房電器產品。39年來堅持高端品牌路線，致力於智能化轉型，加快推進全球化戰略，現已成為中國廚房電器行業發展歷史、市場份額、生產規模、產品類別、銷售區域都排在前列的品牌。

一、發展歷程

二、智能製造信息化融合

從用戶訂單、內部生產總裝，渠道供應鏈到最終用戶接收，每個企業都有內部的一套信息化系統。老闆電器的信息系統如上圖所示，首先是用戶需求、訂單ERP分銷平臺、生產MES系統、WMS系統，場內物流、到最後WCS的倉儲調度、智能出庫，再通過銷售公司到客戶手中。

三、智能製造實例—茅山數字化智能製造基地（一期）

該項目投資7.2億元，佔地201畝，形成了年產225萬臺（單班）廚房電器產品的生產能力。無論是自動化、數字化和智能化，從智能化程度來說，在家電行業老闆電器是比較成功的。

1.智能“六全”生產鏈

整個智能製造項目包括六個全生產鏈：包括調度指揮全同意、計劃執行全精確、物流JIT全配送、製造狀態全透明、質量追蹤全流程（都是大屏跟蹤），能源利用全高效。

2.柔性生產線

該項目包含13條智能柔性生產線，節省人力500人以上，生產效率提升80%，產品良率大幅度提升，日產油煙機可達10000臺。

3.智能倉儲系統

智能倉儲：庫長160米，寬132米，高32.2米，18個巷道，15層立體庫；環形穿梭車36臺，10個堆碼機器人，4個全自動提升機，7個傳輸發貨月臺；智能環穿調度系統，智能設備調度系統、全新物流倉儲設備管理系統，是2.0版本；可支撐產品年銷售800萬臺，可同時週轉20萬套產品。

該項目為無人倉，應用了高層立體庫的碼垛；也應用了機器人碼垛，所有內部廠區生產的產品直接到立體庫，減少了叉車和搬運環節。

WMS信息平臺。7個月臺同時發貨，同一訂單的貨品與指定月臺提前綁定，只要下單之後，指定訂單貨品到達指定月臺。

訂單制管理模式。訂單由ERP系統上傳到WMS智能立體庫系統。

4.項目成果

項目成果：人力降低了，工作效率提升了，出貨量加大了。

四、智能高效配送

高效配送方面，老闆電器有80多個代理公司，根據代理公司的產銷計劃設置了安全庫存，提升庫存週轉；另外從智能倉儲、人工無人倉方面進行效率提升。

在幹線配送方面，所有的貨都是從杭州總部發到全國84個分公司；入戶配送由自己直營分公司配送，與德邦和順豐實時了戰略合作。

關於線上下單與線上配送，老闆電器也在做出一些變化。比如，瀋陽客戶在線上下單，以前從杭州發到瀋陽，估計需要四天時間，現在客戶下單之後直接從瀋陽雲倉發貨到客戶，提高了效率降低。

五、老闆電器二期項目啟動—從智能生產到智慧工廠

老闆電器智能製造二期項目已經啟動，整個項目佔地211畝，總投資15億元。通過價值鏈實現橫向集成，應用信息物理系統（CPS）；智能化生產系統佈局，網絡化分佈式生產系統實施；大數據的應用，供應鏈管理系統、產品全生命週期系統.。