預製構件製作
（一）、鋼筋製作綁紮工程
（1）樓梯鋼筋製作：
鋼筋加工在施工現場設的總鋼筋加工區進行，不單獨設料場，預製樓梯為定型樓梯，鋼筋的尺寸、型號、數量無變化、配料簡便、成型簡單，只需將成型好的鋼筋單獨分規格進行掛牌堆放，防止錯用。
根據圖紙及規範要求，進行鋼筋優化下料，經項目工程師對鋼筋下料單審核後方可進行加工製作，鋼筋加工應按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工規範驗收要求。
（2）鋼筋綁紮
控制好綁紮的鋼筋規格、數量、位置，掛好保護層墊塊進行合模。
鋼筋綁紮嚴格按圖示下料綁紮
（二）、模板工程
模板採用定型鋼模板，請專業單位開鋼板模具，鋼板採用不低於3mm鋼板製作，配兩套模具，四套底座，確保週轉滿足進度要求，模板拆除後均要使用廢機油對模板進行保養，塗刷的脫模油不得過多，不得汙染鋼筋。（預製樓梯鋼模圖）
模具安裝使用螺栓連接，兩側端部拼縫處夾橡皮條，防止漏漿。
模具安裝時的吊釘要提前預埋，不得遺漏，吊釘設置每跑樓梯共設置6處，側面兩處，平面四處，吊釘選用2.5噸吊釘（預製樓梯總重量為1.7噸）吊釘滿足使用要求。側面起吊時使用2只吊釘，安裝吊裝時使用平面4只吊釘。
預埋完成後的吊釘帽
模板拆模，脫模時先將構件與胎模分離，然後起吊，防止胎模被構件粘結而同時吊起。
胎模拆除起吊時要注意預製樓梯的穩固，不得碰撞預製樓梯，防止預製構件倒塌傷人。
鋼模板質量要求：
(1)模板、支撐結構的材料支拆必須保證模板有足夠的剛度、強度和穩定性，不得產生不允許的變形。
(2)預埋、預留孔要做到固定在鋼模板上，以確保牢固及偏位。
（三）、混凝土工程
所用的混凝土，不得采用現場配製，使用商品砼。
根據圖紙混凝土強度隨樓層砼標號，並留設試塊。
混凝土的澆搗
混凝土採用振動棒振搗,以保證混凝土的密實性，澆築時分層澆築，第一層澆築振搗密實後，再澆築第二層砼，砼澆築完後及時收光。
注意事項：
(1)澆築前應檢查，做好隱蔽工程驗收記錄。
(2)澆築過程中要經常注意保持埋件，預留孔位置的準確。
(3)澆築完畢，須將混凝土表面用鐵板抹平壓光，不足之處用同樣材料填補，不可用補砂漿的方法來修整構件。
(4)為保證混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，並防止產生收縮裂縫，採用覆蓋澆水養護7天。
(5)當砼強度達到設計強度的75%時方可進行吊裝。
（四）、預製構件的碼放：
1）預製構件的碼放應預埋吊件向上，標誌向外；墊木或墊塊在構件下的位置應與吊裝、脫模時的位置一致。
2）構件不得重疊堆放，構件做專用鋼構件欄放置。
3）預製構件在碼放時嚴禁損壞構件面層，應做好成品保護
4）堆放區周邊設置防護欄杆，並於醒目位置提醒非吊裝作業人員嚴禁入內，預製構件與地面成90°垂直穩固碼放。
預製構件吊裝
（一）吊具類別及使用
1、起吊工具形式
構件吊裝機械主要採用塔吊，並確保全覆蓋。吊裝時採用專用吊釘釦進行吊裝。
吊釘及吊扣選用浙江嘉善衛德建築五金配件有限公司生產的2.5T球頭錨釘（俗稱吊釘）和鴨嘴吊扣（上圖），配套使用以確保使用安全。
2、吊點佈置的原則：
1）滿足吊點本身錨固強度要求
2）滿足構件整體平衡原則
3、吊具檢查
在預製構件吊裝前，對吊具及鋼絲繩逐部檢查，主要檢查吊具的外觀是否有開裂及磨損情況，鋼絲繩是否存在斷股、破損等問題，對於不能滿足施工的吊具及鋼絲繩需按照相關標準予以報廢。項目安全負責人需督促此項工作的落實並做定期抽查。
4、預製構件吊裝
1）預製構件驗收
a、混泥土構件外觀質量應符合下表1的規定，不允許存在嚴重缺陷，對於出現的一般缺陷，應按技術處理方案進行處理，並重新檢查驗收。預製構件不得存在影響結構性能或裝配、使用功能的尺寸偏差，應符合表2的規定。
b、 預製構件脫模後、存在不影響結構性能、鋼筋、預埋件或者連接件錨固的局部破損和構件表面的非受力裂縫時，可採用修補漿料進行表面修補後使用，詳見表2。
表2 構件表面破損和裂縫處理方案
2、預製樓梯吊裝：
A）、預製構件吊裝安全技術措施
構件起吊時，先行試吊，試吊高度不得大於1米，試吊過程中檢測吊扣與構件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與吊鉤之間連接是否可靠。確認各項連接滿足要求後方可正式起吊。
構件吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內，用專用鉤子將構件上係扣的攬繩勾至樓層內，然後將構件拉到就位位置。
B)、預製樓梯吊裝指揮控制流程
預製樓梯要待上層結構施工完成後方可進行下層樓梯的安裝。放樓梯安裝控制線，預製樓梯與梁擱置位置處用細石混凝土找平，吊裝採用專用吊扣和長短鋼絲繩掛鉤，起吊運行至操作面，距操作面1m時停止降落，操作工穩住預製樓梯對準控制線，引導樓梯緩慢降落至樓梯樑上，校正，摘鉤，連接孔灌漿固定，之後是成品保護，臨邊護欄安裝。
C）、構件水平高度調節
構件標高通過精密水準儀來進行復核。每塊板塊吊裝完成後須複核，每個樓層吊裝完成後須統一複核。
高度調節前須做好以下準備工作：1）引測樓層水平控制點；2）每塊預製板面彈出水平控制墨線；3）相關人員及測量儀器，調校工具到位。
D)、構件左右位置調節及進出調節
待預製構件高度調節完畢後，進行板塊水平位置微調，使用撬棍工具進行左右及進出位置調節
構件位置複核：通過鋼尺測量構件邊與水平控制線間底距離來進行復核，每個樓層吊裝完成後須統一複核。
E）、構件安裝驗收標準
吊裝調節完畢後，須進行驗收。預製構件安裝過程中發現預留套筒與鋼筋位置偏差較大等問題導致安裝無法進行時，應立刻停止安裝作業，並將構件妥善放回原位，待查明原因後再吊裝，嚴禁現場擅自對預製構件進行改動。
驗收項目及標準如下：
構件安裝允許偏差和檢驗方法
施工準備工作
1、技術準備
2、人員準備
1）各分包施工單位成立項目經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。
2）項目經理部本著科學管理、精幹高效、結構合理的原則，選配具有較高管理素質、施工經驗豐富、勤奮實幹的技術管理人員，組成安裝管理小組。
3）吊裝由有豐富施工經驗的技術工組成吊裝組，確保優質、安全完成施工任務。
4）管理組織機構人員職責
3、吊裝機械 ：
QTZ63型塔吊
4、安裝測量設備：
5、吊裝所需主要工具
6、預製樓梯安裝
1）預製樓梯分為上下兩個梯段，兩端樓梯待完成樓面混凝土澆築後吊裝。
2）在吊裝預製樓梯前應在現澆板與預製板接觸位置用灌漿料做找平灰餅。
3）吊裝時應用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，保證上下高差相符，頂面和底面平行，便於安裝。
4）將樓梯預留孔對正現澆位預留鋼筋，緩慢下落。脫鉤前用撬棍調節樓梯段水平方向位置。完成下段樓梯後，安裝上段樓梯。注意角鐵位置預留螺絲的要相對應。
5）封堵
待完成上述步驟後，用灌漿料對底縫、側縫及預留鋼筋孔縫隙進行灌填。
注意：
樓面休息平臺板是結構標高，踏步板是建築標高。
施工要點：
a、預製樓梯安裝前，需彈出樓梯構件的端部和側邊控制線以及標高控制線；
b、預製樓梯吊裝時通過長短鋼絲繩，使樓梯在吊裝過程中,角度保持與安裝後的角度大致一致；
c、構件吊至休息平臺上方30—50cm後，調整樓梯位置使預埋筋與樓梯預留洞口對正，樓梯邊與邊線吻合，然後將預製樓梯緩緩落下；
d、樓梯構件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測量並修正標高，確保梁底標高一致，便於樓梯就位。
預製樓梯吊裝示意圖
預製樓梯安裝示意圖
1、安全施工措施
1） 預製構件堆場區域內應設封閉圍擋和安全警示標誌，非操作人員不準進入吊裝區。
2）構件起吊前，操作人員應認真檢驗吊具各部件，做好構件吊裝的事前工作。
3） 起吊時，堆場區及起吊區的信號指揮與塔吊司機的聯絡通訊應使用標準、規範的普通話，防止因語言誤解產生誤判而發生意外。起吊與下降的全過程應始終由當班信號統一指揮，嚴禁他人干擾
4）構件起吊至安裝位置上空時，操作人員和信號指揮應嚴密監控構件下降過程。防止構件與豎向鋼筋或立杆碰撞。下降過程應緩慢進行，降至可操控高度後，操作人員迅速扶正預製構件方向，導引至安裝位置。在構件安裝前，塔吊不得有任何動作及移動。
5）所有參與吊裝的人員進入現場應正確使用安全防護用品，戴好安全帽。。
6）吊裝施工時，在其安裝區域內行走應注意周邊環境是否安全。
7）對從事預製構件吊裝作業及相關人員進行安全培訓與交底，明確預製構件存放、吊裝、就位各環節的作業風險，並制定防止危險情況的處理措施。
8）安裝作業開始前，應對安裝作業區進行圍護並作出明顯的標示，拉警戒線，並派專人看管，嚴禁與安裝作業無關人員進入。
9）應定期對預製構件吊裝作業所用的安裝工具進行檢查，發現有可能存在的使用 風險，應立即停止使用。
10）遇到雨、雪、霧天氣、或者風力大於6級時，不得進行吊裝作業。
11）塔吊作業過程中應嚴格遵守“十不弔”準則
12）安裝工必須定人定崗定位置。
13）起鉤前，信號工及司索工須認真對吊物進行檢查，確認吊物捆綁牢固可靠、吊點合理可靠、吊物或鋼絲繩無粘帶鋼管架等其它非吊運物品後方可起吊。
14）塔司應根據信號工的指揮信號進行操作，開始操作前應鳴號（鈴）示意，以引起有關人員的注意；吊運過程中，信號工應從起吊到就位，全過程控制，不能發出信號後就掉以輕心或擅自離開。
15）信號工應到吊物掛鉤、摘鉤處相近高度5m範圍內進行指揮，不得站在高處、遠處進行“遙控”指揮；掛鉤工在掛鉤、摘鉤後，信號工須認真檢查確認安全無誤後方可指揮起吊。
16）塔吊的頂端、大臂前端部、平衡臂尾部應安設紅旗和安全警示燈，安全警示燈夜間應開啟。
17）大雨、大風天氣和較長時間報停後，塔司應協同出租單位組織相關人員對塔吊進行一次全面檢查，對設備存在的安全隱患以及機械、電氣故障（尤其是經常性出現的故障）予以排除，並做好設備保養工作，確保塔吊重新啟用後安全、高效地運行。
18）塔司、信號工應以充沛的精力進入崗位，精神集中操作，始終目視本塔吊鉤位置和大臂，運轉過程中注意相鄰塔吊的工作狀態，嚴格準確發出信號，不得在操作中與其他人員閒談、玩手機或做與工作無關的動作和事情。
19）塔司、信號工須嚴格遵守國家法律法規，嚴禁利用塔吊偷盜現場材料，並應積極舉報、制止他人偷盜行為。
20）項目安全部每半月組織全體塔吊司機及塔吊信號工召開安全例會，每月進行安全技術交底，全體人員必須準時參加；確因現場需要不能到會人員應提前請假，會後由各單位責任安全員轉達會議精神。
21）項目部安全部對因違章或操作不當引發事故的，根據事故情節輕重，嚴格按項目相關制度對責任人進行處罰。
22）現場各類預製構件應分別集中存放整齊，並懸掛標示牌，嚴禁亂堆亂放，不得佔用施工臨時道路，並做好防護隔離。
成品保護
預製構件在運輸、堆放、安裝、施工過程中及裝配後應做好成品保護，並應符合下列要求：
1）預製構件在運輸過程中宜在構件與剛性擱置點處填塞柔性墊片；
2）安裝完成後，樓梯踏步口宜採用木條、鋁條或其他措施進行保護；
3）預製構件上不得後打膨脹螺栓及再預製構件上開槽、開孔、打洞。
安全設施管理亮點做法
1）工程驗收程序和組織按照建築工程施工質量驗收統一標準GB50300、混凝土結構工程施工質量驗收規範GB50204等國家現行標準及DB34/T1874的規定執行。裝配式結構可作為主體結構分部工程的子分部工程，其後澆混凝土部分按混凝土結構子分部工程要求驗收。裝配整體式混凝土結構為單位建築工程的一個子分部工程，該子分部工程劃分應符合下表的規定：
表 裝配整體式結構子分部工程劃分
2）裝配式結構施工時應準備以下資料和記錄：
a、工程設計單位確認的預製構件深化設計圖、設計變更文件；
b、施工所使用各種材料、商品混凝土資料；
c、預製構件安裝施工驗收記錄；
d、鋼筋隱蔽工程檢查驗收記錄；
f、其它質量保證資料。
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