“決定一家企業競爭力的關鍵是材料、設備和工藝技術，而這些又依託於技術的不斷創新。”潮州三環（集團）股份有限公司總裁李鋼表示，潮州三環除了創新核心材料、技術外，更從源頭抓起，自主研發自動化生產設備，打造全產業鏈，使得產業鏈條環環相扣，減少對外依存度。
潮州三環（集團）股份有限公司總裁李鋼
潮州三環成立於1970年，並於2014年在深交所上市，是一家從事類電子元件及其基礎材料的生產和銷售的企業，產品應用於電子、通信、消費類電子產品、工業用電子設備和新能源等領域。
進入公司展廳，內孔直徑僅為0.125mm的光纖陶瓷插芯吸引了大家的眼球，它是光纖連接器的核心部件，可以使光通信的連接、轉換調度更加靈活，小小的插芯卻承載著大大的世界。
潮州三環產品
20世紀90年代末，潮州三環與同行業許多生產廠一樣面臨著同類產品惡性競爭的困難。潮州三環決心“不搞低層次競爭”，向國際先進技術水平看齊，把企業產品定位在中高端領域，瞄準新材料、新能源的開發利用，力爭研製前沿產品。
1998年起，潮州三環整合資源，引進國外高端技術，同時加大了創新力度和科技研發投入，一批具有自主專利的新產品不斷問世。該集團專利申請的數量保持著每年40%的增長速度，其中發明專利佔總申請數量的40%左右，專利和商標的申請也從國內擴展到了國外。
然而潮州三環的創新發展之路卻並不一帆風順。
潮州三環生產的陶瓷封裝基座
李鋼介紹，在陶瓷封裝基座生產領域，全球曾經僅有三家生產商，且生產工藝技術及設備從不對外轉讓和擴散，“當時對方直言如果潮州三環進入陶瓷封裝基座的生產領域，他們將採取降價50%的方式壓制我們。”
面對壟斷企業構築的市場壁壘，潮州三環不畏威脅，投入了大量的人力物力，對這種看似根深蒂固的市場格局說“不”。挺住壓力的潮州三環經過四年努力，研發自制了三條生產線設備，其中多項設備在國內外是首創。
隨著生產工藝技術的逐漸完善及設備生產能力的不斷擴大，潮州三環在2009年實現了陶瓷封裝基座的大規模批量生產，取得了良好效益，並逐漸在市場上獲得話語權，成為行業龍頭企業。
過去一些勞動密集型的“中國製造”企業逐漸向以科技創新為導向的“中國智造”轉型。從電器用的傳統陶瓷電阻基體、光通訊用光纖連接器陶瓷插芯，到時下智能手機裡裝配應用的陶瓷封裝基座等核心部件，潮州三環集團步步緊跟，一些領域甚至引領著陶瓷材料的國際發展水平。
當前，三環集團已經在國內外建立起廣泛的銷售網絡，產品銷往美國、歐洲及東南亞等國家和地區。在國際化進程中，潮州三環不斷優化自主創新能力，培養創新人才。
人才是第一資源。位於粵東的潮州距離珠三角有一定的距離，為了讓人才留在三環，紮根潮州，潮州三環每年提供一大批技術、管理創新項目供各專業人員選擇，發揮專業人員的特長和創造力，為人才施展才華提供平臺和條件。
李剛說：“潮州三環把尊重人才作為企業文化，公司專門設立技術創新獎、管理創新獎；為工程師及以上職稱人員提供技術津貼、出國旅遊、無息購房借款(住房獎勵)、外出學習參觀等合計50多項福利待遇。”
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