4月1日，以“產業集成——工業智能”為主題的2019年漢諾威工業博覽會在德國漢諾威國際展覽中心舉行。來自中國的海爾COSMOPlat發佈了智能＋5G大規模定製驗證平臺，並攜28個應用場景及179項解決方案，全面展示在工業互聯網領域的一系列新技術、新應用、新生態，共享創新海爾實踐經驗及服務能力。
展會現場：海爾COSMOPlat亮相漢諾威展
展會亮點：智能+5G大規模定製驗證平臺打造技術支撐
在2019漢諾威工業博覽會現場，海爾COSMOPlat的智能＋5G大規模定製驗證平臺，能夠對多個工業環境下的5G未來應用進行測試，集聚大量工業數據進行“智能+”的分析，輸出5G環境下的智能製造升級解決方案。
該平臺一是全場景創新，即實現了在虛實融合、視頻監控、AGV智慧物流、數字化產品、機器視覺等30多個工業應用場景的測試實踐；二是集成融合創新，涵蓋了人工智能、區塊鏈、5G、雲計算、大數據、物聯網等先進智能製造技術；三是持續迭代創新，從2016年第一代數字化定製加工線，到第二代“模塊化柔性製造線”與第三代“大規模定製智能線”，第四代已創新開放為驗證平臺；四是技術創新，體現在自動化、數字化、虛擬化、智能化及自主化。
圖注：海爾COSMOPlat全球首創智能＋5G大規模定製驗證平臺
作為今年《政府工作報告》的關鍵詞，“智能+”是製造業高質量發展的下半場，通過新一代信息技術與製造業深入融合，全面實現人、機、物互聯，達成全要素、全產業鏈、全價值鏈的全面連接。而工業互聯網平臺是“智能+”最重要的載體，將營造製造業數字化、智能化升級的新場景。基於工業互聯網平臺COSMOPlat，智能＋5G大規模定製驗證平臺實現用戶信息、數字化產品與技術場景應用的全面連接，展示了世界級工業互聯網智能製造解決方案。
數字化解決方案 賦能企業轉型升級
海爾COSMOPlat在“人單合一”管理模式下，在用戶全流程參與大規模定製的模式創新上，在自動化、數字化、智能化等技術創新上，積極探索實踐。通過共創共享的多邊融合生態平臺，實現用戶體驗升級，生態各方增值分享，令各攸關方價值最大化，並將融合模式、技術、生態創新的大規模定製模式，封裝成數字化解決方案，實現製造能力和工業知識的模塊化、平臺化，賦能企業轉型升級，提供定製化、智能化解決方案，為世界貢獻了具有全球普適性的中國模式。
圖注：德國工業4.0之父、德國工程院董事會主席孔翰寧（左三）與德國工程院院士、弗勞恩霍夫光伏研究院院長Eicke R.Weber（左一）參觀體驗海爾展區
除了實現海爾自身轉型外，COSMOPlat正從家電行業向汽車、建陶、服裝等行業延伸，複製形成了15個行業生態，並在全球20多個國家推廣。在COSMOPlat工業互聯網生態品牌平臺全球成果的發佈現場，建陶、農業、房車、模具、機械等行業生態賦能實踐成果吸引了參觀者的目光。
“令人高興的是，我每年都來參觀海爾的展臺，每次都能看到新的進步。”德國工業4.0之父、德國工程院董事會主席孔翰寧博士表示，對海爾推出的智能＋5G大規模定製驗證平臺印象深刻，尤其是運用了5G、人工智能等先進技術，提供了很多解決方案與工業應用。同時，他對建陶、農業、服裝等跨行業跨領域生態賦能與增值分享給予充分的肯定，他說：“海爾不是隻為大企業服務，而是賦能中小企業轉型升級，這點特別值得讚賞。”
在展會現場，德國工程院院士、弗勞恩霍夫光伏研究院院長Eicke R.Weber對海爾COSMOPlat所展示的以用戶為中心的大規模定製解決方案感到震撼。他表示，海爾展現了多個應用範圍廣、創新性強的行業解決方案，並與全球企業進行賦能簽約，證明了“COSMOPlat能夠為大部分無法進行自主創新的德國中小企業提供幫助和服務，使其一同參與到工業4.0的進程中”。
目前，海爾COSMOPlat已成為全球知名的大規模定製解決方案平臺，並被國際標準組織IEEE、ISO等批准牽頭制定大規模定製國際標準，這也是中國企業主導制定的製造模式類國際標準。而基於COSMOPlat建立的海爾互聯工廠，被世界經濟論壇評為中國本土企業唯一的首批燈塔工廠。由此，海爾在現場聯合博世、菲尼克斯、ROLD、山特維、Tata Steel等5家“燈塔工廠”企業共同發佈了《燈塔工廠漢諾威倡議》，倡議各方加強相互間經驗交流，協同推動“燈塔之光”全球複製。
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