热泵烘干设备是目前空气能热泵领域的一项新兴技术，也是很多企业都会安装的一种干燥设备。尤其是在一些食品、药品加工行业中，通常有很多产品都需要进行烘干处理，陈皮就是其中之一。
解读：传统陈皮烘干方式的危害
陈皮也叫橘皮，贵老，红皮，黄橘皮，广橘皮，新会皮，柑皮，广陈皮。分布于长江以南各地区，是一味常见的药材。陈皮的起源由来已久，相传新会种柑取皮起源于宋代，距今已有700多年的历史。在陈皮的干燥过程中，这两烘干方式被大多数人采用：
一、自然晒制
最开始的陈皮烘干，采用自然生晒自然陈化，保持陈皮的天然风味，但是这种天然晒制方法受天气影响大。
二、燃煤/油烘干
用烧炭或者燃煤、燃油作为燃烧原料，燃烧过程中产生的二氧化碳和重金属粉尘严重污染产品质量，造成安全隐患。
陈皮采用太阳晒干受天气的影响，晒干需要很大的场地，在这个寸土黄金的年代，就需要很大的场地租金投入，而且场地晒干的损耗大，容易造成二次污染，质量也没办法保障。万一遇上雨天，一年的耕耘就白费了。再说燃油烘干，不仅使陈皮失去了原有的风味，营养价值大大降低，燃烧过程产生的废气更是损坏了产品的质量。这个时候需要一种新的烘干技术——空气能热泵烘干。
解锁：新型热泵烘干技术
空气源热泵，其原理和空调类似，主要也是运用逆卡诺原理，通过冷媒搬运空气中的低位热到达高位的一种循环过程。陈皮热泵烘干主要以热风烘干技术，通过控温控湿，取代自然晒制和陈化，使陈皮的生产不受天气及环境影响。
随着人们健康意识的提高，陈皮越来越受到消费者的追捧。然而，陈皮却大多停留在传统的干燥阶段。据了解，在整个陈皮销售的市场，烘干是行业的一个瓶颈，陈皮的产量不能得到很好地提升，满足不了市场的需求。广州凯能电器科技有限公司了解到企业与消费者的需求，专门研发了一款集烘干、除湿、新风、制冷、多温度精准于一体化的烘干设备。
金凯陈皮烘干工艺
原料的选取和验收——鲜果取皮——烘至果皮发软——果皮翻反整形——恒温烘干——入库储存陈化。
原料选用和验收：原料选用新会产“新会柑”，要求无病斑、无病虫害、有光泽、质优；
鲜果取皮：用锋利小刀从鲜果底部纵向分割两刀呈不分离3等份后，剥落果肉留皮，应当注意的是在开皮过程中不能破坏果肉，否则果汁留入陈皮烘干后会变黑；
烘至果皮发软：将果皮放置在烘干箱内，并用自制方形网格分层隔开，低温干燥1h，使果皮发软；
果皮翻反整形：从烘干机烤房中将放在自制方形网格上的果皮取去，将果皮翻反（翻反过程要注意，不要将果皮折断，保持果皮完整，保证成品率）；
恒温烘干：将翻反过的陈皮均匀地放置在自制的方网格上，放入烘干房中，将烘干机工作温度设定为45℃，恒温烘干7H，抽取样本称重。果皮质量接近鲜果皮的质量的25%，果皮含水量约15%为成品。
在烘干的过程中，要注意使果皮受热均匀，一般每隔2H调换网格一次，调换原则为上下前后，对角互换。
以烘干1000kg的陈皮为例，使用2台10匹陈皮烘干机，耗时9小时即可烘干完成。
“金凯”节能环保型空气能烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟或明火产生。陈皮烘干机可以根据烘干物料特性调制温度湿度，在生产过程中采用了双效除湿技术与排风热回收设计，大大提高除湿性能，减少了热量排放损失，更重要的是，金凯陈皮烘干机在烘干过程无需要专人看管，陈皮烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，智能化程度高，大大降低了劳动成本。
金凯陈皮烘干机解决了传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。在节能减排上，金凯陈皮烘干机的节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风排入工作车间，降低室内温度，从而降低能耗。
近年来新会陈皮行业日趋火爆，使用专业热泵型陈皮烘干机提高烘干效率，已经是一件非常常见的事情了，有效地保证了陈皮的生产质量。金凯陈皮热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体，它就是陈皮烘干行业最好的帮手！
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