熱泵烘乾設備是目前空氣能熱泵領域的一項新興技術，也是很多企業都會安裝的一種乾燥設備。尤其是在一些食品、藥品加工行業中，通常有很多產品都需要進行烘乾處理，陳皮就是其中之一。
解讀：傳統陳皮烘乾方式的危害
陳皮也叫橘皮，貴老，紅皮，黃橘皮，廣橘皮，新會皮，柑皮，廣陳皮。分佈於長江以南各地區，是一味常見的藥材。陳皮的起源由來已久，相傳新會種柑取皮起源於宋代，距今已有700多年的歷史。在陳皮的乾燥過程中，這兩烘乾方式被大多數人採用：
一、自然曬制
最開始的陳皮烘乾，採用自然生曬自然陳化，保持陳皮的天然風味，但是這種天然曬制方法受天氣影響大。
二、燃煤/油烘乾
用燒炭或者燃煤、燃油作為燃燒原料，燃燒過程中產生的二氧化碳和重金屬粉塵嚴重汙染產品質量，造成安全隱患。
陳皮採用太陽曬乾受天氣的影響，曬乾需要很大的場地，在這個寸土黃金的年代，就需要很大的場地租金投入，而且場地曬乾的損耗大，容易造成二次汙染，質量也沒辦法保障。萬一遇上雨天，一年的耕耘就白費了。再說燃油烘乾，不僅使陳皮失去了原有的風味，營養價值大大降低，燃燒過程產生的廢氣更是損壞了產品的質量。這個時候需要一種新的烘乾技術——空氣能熱泵烘乾。
解鎖：新型熱泵烘乾技術
空氣源熱泵，其原理和空調類似，主要也是運用逆卡諾原理，通過冷媒搬運空氣中的低位熱到達高位的一種循環過程。陳皮熱泵烘乾主要以熱風烘乾技術，通過控溫控溼，取代自然曬制和陳化，使陳皮的生產不受天氣及環境影響。
隨著人們健康意識的提高，陳皮越來越受到消費者的追捧。然而，陳皮卻大多停留在傳統的乾燥階段。據瞭解，在整個陳皮銷售的市場，烘乾是行業的一個瓶頸，陳皮的產量不能得到很好地提升，滿足不了市場的需求。廣州凱能電器科技有限公司瞭解到企業與消費者的需求，專門研發了一款集烘乾、除溼、新風、製冷、多溫度精準於一體化的烘乾設備。
金凱陳皮烘乾工藝
原料的選取和驗收——鮮果取皮——烘至果皮發軟——果皮翻反整形——恆溫烘乾——入庫儲存陳化。
原料選用和驗收：原料選用新會產“新會柑”，要求無病斑、無病蟲害、有光澤、質優；
鮮果取皮：用鋒利小刀從鮮果底部縱向分割兩刀呈不分離3等份後，剝落果肉留皮，應當注意的是在開皮過程中不能破壞果肉，否則果汁留入陳皮烘乾後會變黑；
烘至果皮發軟：將果皮放置在烘乾箱內，並用自制方形網格分層隔開，低溫乾燥1h，使果皮發軟；
果皮翻反整形：從烘乾機烤房中將放在自制方形網格上的果皮取去，將果皮翻反（翻反過程要注意，不要將果皮折斷，保持果皮完整，保證成品率）；
恆溫烘乾：將翻反過的陳皮均勻地放置在自制的方網格上，放入烘乾房中，將烘乾機工作溫度設定為45℃，恆溫烘乾7H，抽取樣本稱重。果皮質量接近鮮果皮的質量的25%，果皮含水量約15%為成品。
在烘乾的過程中，要注意使果皮受熱均勻，一般每隔2H調換網格一次，調換原則為上下前後，對角互換。
以烘乾1000kg的陳皮為例，使用2臺10匹陳皮烘乾機，耗時9小時即可烘乾完成。
“金凱”節能環保型空氣能烘乾設備，在烘乾過程中不會產生任何有害物質，烘乾過程也不會有煙或明火產生。陳皮烘乾機可以根據烘乾物料特性調製溫度溼度，在生產過程中採用了雙效除溼技術與排風熱回收設計，大大提高除溼性能，減少了熱量排放損失，更重要的是，金凱陳皮烘乾機在烘乾過程無需要專人看管，陳皮烘好後或烘乾溫度達到後機組會自動停機，智能化程度高，大大降低了勞動成本。
金凱陳皮烘乾機解決了傳統除溼設備在高溫低溼條件下的除溼性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。在節能減排上，金凱陳皮烘乾機的節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，並且在烘乾過程中機組會產生冷風，將冷風排入工作車間，降低室內溫度，從而降低能耗。
近年來新會陳皮行業日趨火爆，使用專業熱泵型陳皮烘乾機提高烘乾效率，已經是一件非常常見的事情了，有效地保證了陳皮的生產質量。金凱陳皮熱泵烘乾機集除溼、加熱、製冷、排溫、通風為一體，它就是陳皮烘乾行業最好的幫手！
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