預拌混凝土質量的控制，需由供需雙方相互配合、共同努力方能達到目的。需方應嚴格按照國家的標準、規範及供方的使用說明書進行施工。混凝土施工過程中，如因坍落度損失不能滿足施工要求時，需方應儘快與供方技術人員取得聯繫進行處理，嚴禁隨意加水自行調製，避免由此產生嚴重的質量問題。
（一）隨意加水對混凝土拌合物性能的影響
混凝土拌合物，是經設計、試驗取得的一定配合比拌制而成的，材料的組成都有嚴格的比例，一般不得隨意更改。混凝土的拌合物性能表現為和易性及坍落度，泵送混凝土表現為其可泵性。混凝土拌合物中隨意加水，易造成混凝土離析、泌水，破壞其坍落度、影響和易性，泵送時更易堵泵，澆築後的混凝土易產生不均勻沉降，混凝土鋼筋保護層薄弱，混凝土表面順鋼筋方向易產生裂縫。
（二）隨意加水對混凝土硬化性能的影響
隨意加水將破壞混凝土配合比的水膠比，直接造成混凝土強度下降，影響其耐久性。
假如C30混凝土的水膠比為0.50，即100kg膠凝材料的用水量為50kg，C25混凝土的水膠比為0.56，即100kg膠凝材料的用水量為56kg，可以看出，同樣100kg的膠凝材料，僅僅相差6kg的用水量，混凝土強度就相差一級。
另外，多餘水分的蒸發，必然在硬化後的混凝土中產生多餘的空隙，混凝土的密實性就差。密實性差的混凝土其抗滲透能力、抗腐蝕能力及抗碳化能力都將隨之下降。
（三）隨意加水原因分析及對策
原因分析
（1）供方原因
混凝土外加劑性能差，混凝土坍落度經時損失大，致使澆築時的混凝土坍落度不能滿足施工要求。
（2）需方原因
施工人員的不良習慣和對混凝土性能的不瞭解，造成需方隨意加水。從全國各地的情況看，混凝土拌合物中隨意加水的現象處處可見，運送混凝土的攪拌車進入施工現場後，施工現場在未進行交貨檢驗的情況下即往攪拌車罐體內塞進水管隨意加水，施工人員對混凝土性能的瞭解達到無知的程度。
供方的對策
（1）嚴格進行混凝土拌合物性能試驗，測試混凝土拌合物的出機坍落度、0.5h坍落度、1h坍落度，必要時可測試更長時間的坍落度，確保混凝土坍落度經時損失後能滿足施工要求。
（2）合理選擇混凝土外加劑及其它原材料。
（3）加強與需方的聯繫與溝通，做好技術服務工作，當混凝土拌合物性能不能滿足施工要求時要及時採取措施進行必要的調整。
（4）與需方進行技術互動，改變觀念，讓其充分了解隨意加水對混凝土性能產生的危害。
（5）現場取證，給其心理上造成壓力迫使其改正。混凝土施工過程中，當發現其隨意加水時不但要給其拍照，更要給其錄像，並告知其現場負責人取證情況。
（四）結論
預拌混凝土施工過程中隨意加水的問題是一個普遍現象，它給混凝土性能帶來的危害眾所周知。很多年來，隨意加水的問題一直得不到很好的解決，始終困擾著混凝土行業的技術管理人員。提高混凝土生產質量，加強雙方的聯繫與溝通，仍不失為當前解決隨意加水問題的辦法和途徑。
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