前言
在工廠化循環水養殖過程中，殘餌糞便、水面油膜是主要的汙染源，也是養殖水體中氨氮、亞硝酸鹽的主要來源。
如何及時有效的清除殘餌糞便、水面油膜，是工廠化循環水養殖面臨的難點。如果將殘餌糞便直接過濾，會產生大量微小顆粒物，增加後續處理工藝的負擔，又需要及時快速高效的將殘餌糞便分離出來，如何才能做到？
上圖：採用先進技術建設的循環水養殖示範車間
工廠化循環水養魚的密度很高，產生的殘餌糞便的量也很大，而殘餌糞便是養殖水體汙染的主要來源。想要保持一個良好的養殖水體環境，首先要及時有效的分離、排走大量的殘餌糞便（從源頭上解決），其次才是靠生物淨化。
傳統的單通道底排模式，養殖水體和殘餌糞便無法分離，只能混在一起從底部排水口流入微濾機，無形中增加了微濾機的過濾負荷。很多殘餌糞便在管道的運動中、微濾機旋轉過濾的衝擊中，分解成更小的顆粒，這些顆粒物通過微濾機後，必將增加了生物濾池的處理負擔，需要建設更大容積的生物濾池才能很好的處理好水質。
上圖：單通道底排汙魚池
因此，魚池的分路排汙工藝在整個養殖系統中作為水處理系統的第一道工藝是十分重要,是實現系統良好水質淨化的前提，有四兩撥千斤的作用。對提高水處理的能力和減少系統設備的投資，均有明顯的效果。
1分路排汙工藝之雙排汙底盤預先分離工藝
圖：雙排汙底盤
雙排汙生態捕捉底盤將排汙和水循環這兩個功能高效的結合在一起，一種設備即可完成兩種傳統設備的任務，又將排汙和水循環這兩個管路有效的分離，互不干擾，降低了設備採購成本、減輕了後續水處理工藝的壓力。
中心豎管管徑較大，用於養殖池內水體的交換，與回水總管相連；側管管徑較小，用於收集、排出殘餌糞便，與固液分離器相連使用，可以快速將循環水體和殘餌糞便相互分離，大大減輕微濾機反衝洗的能耗和生物濾池的硝化反應負荷。
圖：雙排汙底盤的施工現場
圖：分路排汙工藝流程圖
2分路排汙工藝之 固液分離工藝
上圖左側：豎流糞便沉澱器
固液分離器作為整個系統的首個水處理設備，起到殘餌糞便等固體顆粒物的收集作用，與養殖池底部的雙排汙生態捕捉底盤的側管與固液分離器的進水管連接；
二者配合使用，本身無能耗， 能及時有效的分離、收集養殖池中的殘餌糞便等固體顆粒物，減少了殘餌糞便等固體顆粒物在養殖池與過濾機之間管道內降解的機會，減輕後續循環水養殖系統中的微濾機、蛋白分離器、生物濾池的運行負荷；
上圖：旋汙器錐形底部沉積的殘餌糞便，拔管即可排掉
90％的糞便和98％的未食飼料等固體顆粒，不通過循環水處理系統，而是將其集中於旋汙器底部排汙口，大大減輕微濾機、生物濾池等後續水處理系統的壓力。
3分路排汙工藝之 表層水排汙工藝
更進一步來說，分路排汙工藝是將底排汙與表層水排汙工藝相結合。
飼料表面的魚油及殘餌糞便析出的脂肪等，都會浮在水體表面，被氧化分解後不僅會汙染水質，還會使有害菌繁殖，導致病害多發；水體表面過多的有機質產生的泡沫等，也因只有傳統單通道底部排汙管，而無法及時排出表層汙染物，造成水質持續汙染。
上圖：表層水排汙槽
表層水排汙槽的主要作用：
一是能增加養殖池表層水體交換，及時排出飼料產生的油脂及水體中的泡沫等雜質；
二是一定程度的起到養殖池中水位高低的控制作用；
三是“插拔”式排汙系統可以在管道溝渠之上完成養殖池水體排汙排空，可以節省排水閥門的費用。
雙排汙底盤分離工藝、固液分離工藝和表層水排汙工藝被稱為分路排汙工藝的三劍客，三種工藝搭配使用，很好的解決了魚池殘餌糞便、水面油膜等排汙難題，降低車間能耗、病害的同時，提高了水質處理的效果和養殖成功率。
視頻中，採用分路排汙工藝的循環水養殖池，
養殖的淡水石斑魚猶如在空中翱翔！
水質清澈、能耗更低的的養殖系統才是好系統！
青島博尚智漁（張思源 18661431985）
力爭成為現代智慧漁業的領航者！
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