顆粒機出現出料困難、產量低的原因主要有哪些？
我們在使用飼料顆粒機的時候，可能會遇到設備出料困難，從而造成含量很低。那麼這是為什麼呢？
檢查飼料顆粒機環模
如果說我們用的是新環模；我們要考慮環模的壓縮比和加工的原料是否相符。如果環模壓縮比過大，則會出現原料通過模孔的阻力大，顆粒飼料硬度高，產量低。如果是壓縮比過小，則顆粒不成型，必須重新選用環模。
如果這些原因都不是，我們再檢查環模內孔的光滑程度和環模是否失圓，我們如果在選擇顆粒機的時候因為貪圖便宜，而導致環模內孔粗糙，環模失圓而導致出料阻力大，顆粒不光滑，也會出現出料困難，產量低。所以建議大家在選購設備的時候，要擦亮眼睛，不要因為貪圖便宜而選擇劣質設備。
如果飼料顆粒機剛開始的時候出料正常，用著用著出現了出料不正常的問題，那麼我們應該怎麼辦呢？
如果是這種情況的話，我們就要檢查環模內壁的錐孔是否有磨損，壓輥是否完好，如果是這些問題的話，我們就要對環模和錐孔進行更換或者修理。
另外，環模與壓輥間隙需時刻保持調整正確，生產畜禽料時一般間距為 0.5mm左右為宜，間距太小壓輥摩擦環模，將會縮短環模使用壽命，間距過大會造成壓輥打滑，使產量降低。
調質
原料調質的時間和質量非常的重要，尤其是原料水份的含量，原料在調質前水份一般為 13％，如果水份偏高，（水分≥16％），會出現模內打滑現象，不易出料。
原料細度
原料在用粉碎機粉碎的時候，其的細度應與模孔直徑相匹配，小顆粒飼料的原料粉碎細度應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質量差及調質溫度低，均會影響粉料的熟化效果而降低產量。
飼料顆粒機在工作的時候，我們還要注意原料在環模內的分佈情況，不能讓原料跑單邊，如發生類似情況，必須調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環模內分佈均勻。
其實飼料顆粒機是一種非常簡單的設備，並不複雜，所以我們在用的時候，只要細心些，什麼問題都不是問題。
飼料顆粒機的出料問題今天就為大家介紹到這兒了，如果您有什麼疑問，可在下方評論區留言。
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