鮑飼料的生產與加工工藝,嚴格做好每一步,保證質量

四季分明、物產豐富,渤海灣地區海鮮琳琅滿目,怎麼養殖鮑產量才更高?小馬講養殖今天就來與大家分說分說。

鮑飼料的生產與加工工藝,嚴格做好每一步,保證質量

鮑飼料的加工流程,首先我們要進行原材料的採購,接著就要檢查原材料的質量,在質量合格之後我們需要對其進行乾燥處理,完成後便可以入庫備用了。在加工的過程中,我們需要將所有的原材料粉碎並混合攪拌,之後就可以壓片成型了,接下來還需要進行乾燥處理,待完成之後就可以進行包裝儲存了。

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質檢,對採購的原材料首先是要進行質檢,檢驗合格的原料才能辦理入庫手續,考慮到成本的問題,對於那些經過檢驗不合格的原料,我們一定是要進行退貨的,原料的質量有了保證,我們飼料質量才會優質,所以採購是非常關鍵的。必須要嚴格的進行把關。水分含量大的原材料需要進行晾曬、或者是烘乾,進行了乾燥處理,使水分儘可能的小於百分之十。

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粉碎,各種的原料需要進行單一的粉碎,粉碎密度一般在一百二十目到一百五十目,粉碎的時候儘量選在比較乾爽的天氣進行,粉碎後需要定量裝袋,並且密封保存。輔料按每次預定的混合數量的比例,進行定量的分裝密封保存,輔料的儲存期為三天,原則上是現生產現配輔料。

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攪拌混合,各種的主料粉和輔料按照比例加入攪拌罐,攪拌的時間要在五分鐘以上才可以,這樣均勻度基本上能夠達到要求,變異係數在百分之五以下。攪拌均勻後,還要加水繼續攪拌,加水量要佔乾料的百分之四十到百分之五十左右。根據原料的乾溼程度和空氣的溼度適當的調整加水的比例。

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攪拌後的配料應該是分散成細小的顆粒狀,全部的過程也就是十分鐘到十五分鐘。成鮑的飼料,我們還需要考慮保形率的因素,所以還需要提前將粘合劑用水拌好後,然後再將粘合劑原料混合均勻。壓片,經過壓片機加工後的餌料厚度均勻,表面光滑。在壓片時,還要注意連續壓片,避免重複壓片。

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乾燥篩上的餌料要均勻的擺放整齊,三層最為合適。如果是幼鮑使用的餌料厚度為零點五到一毫米,成鮑的餌料厚度為一毫米到三毫米。長片狀餌料的長度為十二到十四毫米,寬度為八到十二毫米,圓片狀的直徑約為八到十二毫米。乾燥,幼鮑的飼料需要在陽光下曬乾或是使用低溫進行烘乾。成鮑的飼料要用間接蒸汽加熱方式進行發酵、熟化和乾燥,時間大約為八到十二小時。溫度控制在九十度到一百一十度之間。

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