近年來，中國模具市場對精密、大型、複雜型、長壽命模具的需求量持續增長。
據國際模協秘書長羅百輝預測，隨著模具工業快速發展，今年全年模具產業可實現較高增長，因此模具行業對模具鋼材的需求總量也將繼續有所上升。
這不僅促進了我國模具行業的發展，同時，也為我國鋼材行業提供了市場需求。但生產實踐證明，規模不斷壯大的中國模具鋼產業仍然沒有走出“大而不強”的怪圈。一般國產H13鋼製的壓鑄模具壽命為3萬~5萬模次，而進口的優質H13鋼製的壓鑄模具壽命可達20萬次。
“我國普通模具鋼現在已經過剩，但高端、精密和長壽命的精品模具鋼與國外還有不小的差距，主要差在純淨度指標上。”中國工程院院士、機械科學研究總院副總工程師陳蘊博表示。
高端市場'拱手相讓
中國特鋼企業協會的研究報告指出，國外模具鋼的品質主要體現在純淨、均勻、組織細小、尺寸精確。
如國外 H13 鋼標準控制指標最多達 8 項，而我國標準 只有 3 項，其中純淨度、退火組織和衝擊韌性單項指標是國外標準均採用的，而 中國標準沒有采納。
記者採訪瞭解到，每年約有20%，10萬噸左右的精品模具鋼需要進口，它幾乎佔據了整個模具鋼的高端市場。
而且進口的模具鋼價格要比國內同類產品高出幾倍或者十幾倍。
特鋼企協的報告也指出， 由於國產的合金模具鋼與瑞典、 德國、 美國、 日本、 法國等國際先進水平相比，確實存在一定的差距，在品種、質量、尺寸規格及性 能等方面，都還難以滿足市場需求，導致我國每年花費近 60 億元人民幣進口約 10 萬噸的精品模具鋼。
“國內用戶使用的精品模具鋼主要採購自烏德海姆和日本日立。”一模具生產企業負責人告訴記者。
特鋼企業相關負責人表示，“特鋼企業的冶煉、加工主機設備與國外專業生 產廠家相比相差不大，差別較大的環節是熱處理設備和機加工設備，這就決定了 國內模具鋼產品在質量、品牌上的不足，決定了國內模具鋼產品的價格及附加值遠遠落後於國外模具鋼產品，這也是國內冶金企業急需調整的環節。'
新品研發相對停滯
中國模具工業協會副秘書長秦珂表示，近幾年，我國鋼材需求量以20%的速度增長，但我國模具用鋼產量增長不明顯，在2018年我國模具行業數千億元的銷售額，以及各個主機大企業的上百億元的模具產值，與我國模具鋼產量只有幾百萬噸的能力相比下，實在是不相適應。
秦珂認為，隨著我國模具工業的持續發展，對於高檔模具用鋼進口量不斷攀升，預計模具用鋼進口還將大幅度增長，特別是模具型腔部分模具鋼在短時間內 進口的格局很難改變，我國模具用鋼進口主要來自日本、德國、瑞典、奧地利、 韓國等國家。
模具鋼基本以熱作模具鋼、冷作模具鋼和塑料模具鋼三大系列為主。
國內外模具鋼的發展趨勢是在模具鋼生產工藝上，總體向高純淨度、高純淨度、高等向性、 高韌性、高純淨度高等向性、高韌性、高均勻性方向發展。
高均勻性方向發展
秦珂介紹，近年來，國外許多鋼廠都推出了性能優異的新鋼種。
如熱模鋼方面做了大量的工作，新鋼種具有較強的高溫性能，同時還具有較高的韌性，已作 為熱作模具的首選。
”國內優質、高壽命熱作模具鋼新鋼種的開發和推廣工作卻處於一種相對停滯的狀態。主要表現為具有自主知識產權的模具新材料較少，模具壽命低，模具企業很難找到一種可靠的國產模具新鋼種來代替進口模具鋼。“秦珂說。
秦珂指出，雖然我國也有模具材料系列，但重複鋼種比較多，分類粗，批量小， 鋼材質量穩定性差，沒有了鋼材的可靠性，模具企業選用存在顧慮。
我國的模具鋼在品種、規格、質量及性能等方面和國際先進模具鋼生產水平還有一定差距， 導致我國每年有相當數量的中、高檔模具特殊鋼必須從國外進口，某種角度來說，制約了模具企業的發展。
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