一、接單生產方式下的企業困境與管理瓶頸
小批量多品種短交期企業的瓶頸問題
生產計劃與物料管理做得差的現象
v經常性的停工待料,因為生產無計劃或物料無計劃,造成物料進度經常跟不上,以致經常性的停工待料。
v生產上的一頓飽一頓飢,因為經常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產時間不足,只有加班加點趕貨,結果有時餓死,有時撐死。
v物料計劃的不準或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成庫存量增多,生產自然不順暢。
v生產計劃表僅起形式上的作用,生產計劃與實際生產脫節,計劃是一套,生產又是一套,生產計劃根本不起作用。
v對銷售預測不準或對產能分析不準,不能針對產能進行合理安排,沒有空留餘地,生產計劃的機動性不強,生產計劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產計劃的執行就成了泡影。
v計劃、生產及物料進度協調性不強,影響交貨期,降低公司聲譽。
v生產經常紊亂,品質跟著失控,造成經常性的返工,經常返工又影響生產計劃的執行,造成惡性循環。
2.交貨延誤原因分析圖
3.協調不周及各部門給作業管理帶來的困難
二、小批量多品種的柔性生產方法
1.企業經營管理者容易走近的誤區!
2. 如何實現快速交貨
3、拉動式生產方式
4、瓶頸驅動式生產計劃法
瓶頸驅動式生產計劃法實施步驟:
根據產能規劃確認瓶頸
以瓶頸為基點,制定生產計劃與投料計劃
進度控制
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