預應力管樁監理控制要點,簡明實用!

預應力管樁沉樁方式

管樁沉樁機械分為錘擊機械和靜壓機械兩種

預應力管樁監理控制要點,簡明實用!


預應力管樁的基礎知識

1、預應力混凝土管樁分為三類:預應力高強混凝土管樁(代號PHC);預應力混凝土管樁(代號PC);預應力混凝土薄壁管樁(代號PTC)

2、管樁的編號和樁尖分類

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審查施工單位資質------公司資質

1、地基與基礎工程專業承包企業資質分為一級、二級、三級。

一級企業:

可承擔各類地基與基礎工程的施工。

二級企業:

可承擔工程造價1000萬元及以下各類地基與基礎工程的施工。

三級企業:

可承擔工程造價300萬元及以下各類地基與基礎工程的施工。

2、審查分包單位資質。

  • 企業資質是否滿足本工程規模;
  • 審核企業資質、安全生產許可證、擬投入項目組織架構;
  • 總包分合同;
  • 分包單位資質報審;


審查施工單位人員資質------人員

擬投入項目組織架構的主要人員:

  • 按要求配置現場管理人員如項目經理、安全員、測量員、質量員、資料員等。
  • 特種工種如電工、焊工、樁機操作工需取得省級以上建設行政主管部門下發的上崗證。


審查施工組織設計/方案

1、涉及到工程的技術參數是否符合設計要求(如:樁徑、型號、壁厚、承載力、貫入度、終樁標準、地質情況等)。

2、擬投入本項目的管理人員及項目的組織架構是否合理(項目經理、質檢員、安全員)

3、是否違反規範強制性標準。

4、打(壓)入樁(預製混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大於傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。

5、質量保證措施是否符合規範要求。

6、樁機行走路線圖與實際情況是否相符。

7、安全技術措施是否到位。

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注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。

工程樁應進行承載力檢驗。對於地基基礎設計等級為甲級或地質條件複雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,應採用靜載荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數不應少於總樁數的1%,且不應少於3根,當總樁數少於50根時,應不少於2根。


圖紙會審

圖紙會審注意事項:

1、設計圖紙是否加蓋設計人員註冊章及設計單位出圖專用章,設計圖紙是否備案。

2、地質勘察資料是否齊全。

3、平面位置、尺寸、標高是否一致。

4、樁尖的型號、壁厚、封底混凝土的強度及有效樁長是否明確。

5、樁端進入持力層及單樁承載力設計參數。

6、如考慮抗浮,抗拔樁佈置及設計參數。


樁機性能檢查

施工前需對投入工程的機械設備性能進行檢查,符合要求方可進行管樁施工。

1、錘擊樁機需檢查樁機樁錘重量是否符合設計要求,樁機鋼絲繩是否有磨損,樁機電機等是否正常運轉,有無帶病工作現象。

2、靜壓樁機除檢查樁機鋼絲繩是否有磨損,樁機電機等是否正常運轉,有無帶病工作現象外。需重點檢查樁機壓力錶是否靈敏,壓力錶標定是否在有效期內,壓力、重力換算表與本機型號是否相符。


監理質量控制要點-----管樁進場質量

一、管樁進場質量

1、質量控制要點:

  • 管樁的出廠合格證及管樁結構性能檢測報告。
  • 檢查管樁的外觀,有無蜂窩、露筋、裂縫;色感均勻、樁頂處無孔隙。
  • 對管樁尺寸進行檢查:樁徑(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、樁尖中心線(<2mm)、頂面平整度(10mm)、樁體彎曲(<1/1000L)。
  • 管樁強度等級必須達到設計強度的100%,並且要達到齡期。
  • 管樁堆放場地應堅實、平整,以防不均勻沉降造成損樁,並採取可靠的防滾、防滑措施
  • 管樁現場堆放不得超過四層。進場時對管樁外觀進行檢查,看是否存在斷裂、夾渣、蜂窩、空洞等缺陷。


監理質量控制要點-----試樁

2、試樁。

  • 試樁需要設計單位、地質勘察單位、監理單位、施工單位、建設單位代表參加,必要時可邀請質監站監督人員參加。
  • 試樁前需對建築物座標點及樁位進行復核,確保準確。
  • 試樁具體位置需要相應的地質資料,明白設計參數如:貫入度、端樁承載力、入土深度、送樁深度等。
  • 試樁參數,靜力壓樁需要對照該樁機的型號給出的壓力與承載力對照表,根據試樁參數及地質情況確定最終的壓力值,一般最終壓力值為設計值的1、5~2倍,特別注意控制復壓時間及參數。錘擊樁的需要根據地質情況及試樁的貫入度來確定收錘標準,一般設計最後三陣錘(每陣錘一般為10擊)的貫入度不大於2cm。
  • 根據試樁情況確定最終的終壓值或貫入度並形成書面的試樁記錄,由參建各方會籤。
  • 為獲得管樁單樁承載力特徵值,可對試樁進行單樁承載力試驗,確定單樁承載力後方可進行正式管樁施工。


監理質量控制要點-----過程控制

  • 做好材料進場驗收工作,特別注意管樁的型號、壁厚;樁尖是否滿足設計要求;特別做好材料進場臺賬。
  • 基線複核(包括原始座標點,施工控制點,平面圖、樁間距)
  • 審核樁機行走路線圖,並對樁位進行統一編號,避免漏樁位。
  • 保證壓樁樁身垂直度,時刻校正(經緯儀或鉛垂線);
  • 保證樁尖滿焊、密實;接樁滿焊且焊縫飽滿;冷卻時間。
  • 確定送樁深度,根據設計的樁頂標高和現場的地面標高計算送樁深度,送樁時儘量避免再次接樁;
  • 在施工中如出現異常斷樁或深度突變等異常情況,需要查看相關的地質資料,要求設計及地質單位共同解決。對出現的斷樁補樁需設計及時出具設計補樁圖。
  • 嚴格控制終壓值或貫入度,對復壓嚴格控制復壓時間和承載力。
  • 每次進場提供進場數量,現場清點並做好臺賬,不定期對進場管樁和已施工的管樁進行核對,確保施工記錄的準確性。
  • 認真做好旁站記錄,對已施工的樁位及時進行彙總。


樁基礎檢測

1、檢測方案需經設計單位代表確認,參建各方簽字蓋章。

2、檢測準備:提交給檢測站資料儘可能詳細,主要包括:岩土勘察報告、樁施工圖、檢測數量、施工記錄、委託方具體要求。

3、明確檢測項:完整性檢測及承載力檢測所用檢測方式,常用檢測為低應變及靜載。

4、明確各檢測項檢測數量:

a、完整性檢測(低應變):三樁及以下承臺至少一根,其它檢測不少於總數的20%,且不少於10根。

b、承載力檢測(靜載):同一條件下不少於3根,且不少於總樁數的1%,當工程樁總數在50根以內時,不應少於2根。

5、檢測樁的選擇:單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合下列規定:

a、施工質量有疑問的樁。

b、設計方認為重要的樁。

c、局部地質條件出現異常的樁。

d、施工工藝不同的樁。

e、承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁。

除上述規定外,同類型樁宜均勻隨機分佈。


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