由於長期以來我國的國情，鋼鐵產量雖然上來了，但在“質”的方面，還未能追上一些發達國家的腳步。
2019年中央經濟工作會議上再次強調：經濟結構優化將走向深入，未來製造業轉型升級將成為工作重點。這對鋼鐵企業意味著：在未來，高端製造業將支撐高端特鋼需求增長。《中國製造2025》也彰顯出我國向產業鏈上游進軍的決心。以汽車、能源、工程機械、國防軍工、核工業為代表的高端製造業將在未來五年得到快速、可持續的發展，中高端特鋼的需求也迎來難得的增長機遇。
我國鋼鐵行業發展至今，雖然取得了較好的成績，但不少中高端鋼材品種仍依賴於進口。2018年中國特鋼出口2624萬噸，佔我國特鋼年產量比重為60%，出口總額212億美元。特鋼進口404萬噸，進口總額達到70億美元。
我國特鋼產業最初是為國防軍工、航空航天配套而建的。但近十幾年來隨著汽車工業的壯大、機械行業向高精尖設備發展轉型，特鋼應用領域不斷擴大。2017年我國汽車、機械製造、電力、石油化工等領域在我國優特鋼消費結構中各佔 40%、20%、6%、5%，是目前特鋼產品最主要的需求領域。未來，隨著裝備製造、核電、軌道交通、5G等建設需求的出現，我國特鋼的需求量也將持續上升。
我國的特鋼生產比例不佔優勢，和我國的國情有關。由於我國進入現代化較發達國家晚，長期處於基礎化建設時期，因此國內市場對普鋼需求較大。但隨著我國經濟的發展，國內市場對特鋼的需求將持續擴大。面對國外產品的競爭，國內企業必須做好對自己產品結構的調整，根據國內不斷變化的需求調整生產結構，把握好高端、中端及低端產品的生產比例。我國生產特鋼中：中端產品佔比超50%，低端產品佔比約40%，而高端產品佔比不足10%。而作為高端鋼生產的翹楚，日本高、中、低端產品各佔比例分別為：30%、49%、21%。此比例與發達國家對比，顯然存在較大差距。雖然我國特鋼中低端產品佔比高，但各企業也不能一味求高求多，根據國情調整生產計劃才是根本途徑。
國內特殊鋼行業主體以三大企業集團和其他專業化企業構成，三大企業集團分別是東北特鋼集團(公司隸屬東北特鋼集團)、中信泰富、寶鋼特鋼，專業化企業以太鋼不鏽、天津無縫等為典型。
2017-2018年中國重點優特鋼鐵企業鋼材產量及變化情況（單位：萬噸，%）
國內特鋼企業的產品中，合金鋼和不鏽鋼產品比重只有31%左右，與歐美國家以及日本韓國相比還有較大的差距。這些企業所生產的品類一般分為非合金鋼、低合金鋼、合金鋼和不鏽鋼。而高附加值的合金鋼，尤其是高合金鋼的比例明顯低於國外。如何拓展這些品類的生產佔比，都是這些企業亟需攻克的難題。
我國的鋼鐵企業要想在未來五年的行業競爭中繼續立於上游，就必須抓緊未來行業發展趨勢，轉向高質量型發展。加大對特鋼的技術、人才、設備等投入。在未來五年不打無準備的仗，致勝於時代之前。
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