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模具中衝裁間隙非常重要，因為其決定著模具的修磨週期、衝裁力的大小、產品尺寸的精度及斷面質量的好壞。那麼，衝裁間隙該如何選擇，間隙的大小究竟又會對上述情況產生什麼變化呢？我們一起來看。
1、如果衝孔的衝頭與下模的刀口單邊過小，那麼衝頭、刀口將非常容易磨損蹦刃，加大沖裁力等。
2、衝裁間隙過大會導致毛刺變大，變形過大從而影響產品衝孔尺寸精度。
3、對於衝裁形狀複雜的結構，為了保證衝裁斷面合理，一般會將凹形位置間隙適當加大。
合理衝裁間隙的選取原則
正如上述，間隙過大或者過小對產品都不利。因此在模具設計時，合理選擇衝裁間非常重要。在下圖中將給大家分享常見材料、厚度的衝裁間隙。
當我們知道了產品的合理衝裁間隙後，間隙該如何放，是放在刀口還是衝頭，還是衝頭、刀口一邊一半。一般來說衝壓產品的間隙取值，會遵循以下兩點：
(1) 如果衝的是產品外形，一般是將下模刀口大小與產品形狀保持一致，衝裁間隙放在上模衝頭，也就是衝頭負間隙。
(2) 如果衝的產品為內孔， 一般是將衝頭尺寸不變與產品形狀保持一致，衝裁間隙放大到下模刀口。
關於衝裁間隙的選取，不是一成不變。我們需要根據不同的情況進行不同的選擇，因為不同的材質、料厚，衝裁間隙都有所不同。
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