相較於過去，如今的國產機床在精度和穩定性上已經有了長足的進步。於是，就有不少的機床操作人員向我們反映，雖然國產機床起初確實符合工廠的加工需求，但是一旦用過幾年之後，機床的精度就會出現降低，沒有外國機床表現得那麼穩定。反觀德日的機床在這一點上就做的很好，即使用了多年之後，機床的精度依然能保持良好。他們是怎麼做到的呢？
機床設計
這是機床精度的靈魂，進口機床看起來沒有什麼特別，可是精度高、耐用。進口高精度機床對設計細節的把握爐火純青。
比如說設計中應考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數去切削，高速既能減少加工時間，也有助於提高精度。高可靠性更不用說了，大型零件的加工機床，可以說“機床一響，黃金萬兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時間變長，生產節拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面進口機床在設計時都考慮到了。
機床鑄件
鑄件是一臺機床的骨骼，是承受切削扭矩力和分散振動力的關鍵，是整機穩定性的基礎。就像是要造一幢高樓，最基本就是要夯實地基，鑄件就是地基。機床沒有好鑄件，就算用最好的主軸絲桿導軌，整機精度也難以持續保持。
國內機床對於鑄件要求較寬鬆，滿足於價格便宜、夠用就好。就拿鑄件的強度來說，目前國內機床鑄件強度的提高是在大幅降低碳當量下達到的。因此，在生產低碳當量的HT300，HT350時，因收縮增加導致的縮松，因鑄造應力增加引起的變形，因硬度增加導致加工性能的惡化是生產高牌號機床鑄件經常發生的問題。
反觀之下，進口機床用了多年依然精度良好，鑄件功不可沒，國外對採購鑄件更是非常用心，鑄件採購人員很多是鑄造行業的資深人士或者受過鑄造專用高等教育，鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質控制瞭然於心，一絲不苟。
數控系統
系統影響機床的關鍵精度。目前進口的數控系統主要有發那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂等，國產有廣州數控、華中數控等。
目前進口數控系統在設計中大量採用模塊化結構，這種結構易於拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有了很大提高；配置的系統軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能，對於一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。除此之外，提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令，這些豐富的信號和編程指令便於用戶編制機床側PMC控制程序，而且增加了編程的靈活性。
除了以上幾點，機床功能部件的使用、機床的裝配和調機等方面都會影響機床的長久精度。所以，機床精度是一個系統的有機組成，而不是某個因素決定，缺一不可。
看看高精度數控機床的車削能力
關於機床的精度
機床的精度是指機床主要部件的形狀、相互位置及相對運動的精確程度，包括幾何精度、傳動精度、運動精度、定位精度及精度保持性等幾個方面。各類機床按精度可分為普通精度級、精密級和高精度級。以上三種精度等級的機床均有相應的精度標準，其允差若以普通級為1,則大致比例為1:0.4:0.25。在設計階段主要從機床的精度分配、元件及材料選擇等方面來提高機床的精度。
1)幾何精度
幾何精度是指機床空載條件下，在不運動(機床主軸不轉或工作臺不移動等情況下)或運動速度較低時各主要部件的形狀、相互位置和相對運動的精確程度。如導軌的直線度，主軸徑向跳動及軸向竄動，主軸中心線對滑臺移動方向的平行度或垂直度等。幾何精度直接影響加工工件的精度，是評價機床質量的基本指標。它主要決定於結構設計、製造和裝配質量。
2)運動精度
運動精度是指機床的主要零部件以工作狀態的速度運動時的精度。如高速回轉主軸的迴轉精度。對於高速精密的機床，運動精度是評價機床質量的一個重要指標。運動精度和幾何精度是不同的。它還受到運動速度(轉速)、運動件的重力、傳動力和摩擦力的影響。它與結構設計及製造等因素有關。
(3)傳動精度
傳動精度是指機床傳動系統各末端執行件之間相對運動的協調性和準確度。這方面的誤差就成為該傳動鏈的傳動誤差，如車床在車削螺紋時，主軸每轉一轉，刀架的移動量應等幹螺紋的導程。但實際上，由於主軸與刀架之間的傳動鏈存在著誤差，使得刀架的實際移距與該誤差就是車床螺紋傳動鏈的傳動誤差。傳動精度由傳動系統的設計、理想移距存在誤差，傳動件的製造和裝配精度等決定。
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