A.零件的建模:梅花滾筒ф100×300
B.加工過程:
C.加工參數:
1)粗加工
切削模式:跟隨周邊,步距:%刀具平直,平面直徑百分比:20,每一刀的深度:1,
【切削層】類型:用戶定義,已測量從:頂層,範圍深度:5.0 其他默認就行。
其結果如下:
對其進行變換,結果:
其中,CAVITY_MILL_1_1為第一個(即原始生成的)CAVITY_MILL_2_1為將CAVITY_MILL_1_1軸向(+X)平移100複製出來的。其他6個刀軌為“繞直線旋轉”“Multiple Copies”(多重複制)出來的。
2)精加工腔(採用可變軸銑,即4軸聯動)
a.採用邊界的驅動方式來限制刀具的切削區域
邊界只能創建在平面上,所以刀軌在上下顯得餘量很大
b.其他採用精加工的默認參數即可。
c.將刀軌複製平移,然後Multiple Copies。
3)精加工側壁
D.程序順序視圖
E.採用NX自帶的機床仿真
F.創建帶A軸的後處理器
1)設置A軸參數
2)其他參數
3)分別在程序頭和程序尾添加一些註解
4)選擇新建的後處理器
5)生成的NC程序
G.採用Vericut仿真數控程序
1)構建機床模型
由NX自帶的機床模型導出STL文件,再將這些STL文件導入Vericut中機床模型及項目樹
2)加工結果
然後收工,這個簡單的梅花滾筒你們學會了麼?
閱讀更多 UG編程1 的文章