1、回填土下沉的原因有哪些?
(1)回填土選用的土料含水率大；
(2)如選用的土料為粘土時因含水率過大，夯擊時變成“橡皮土”，在這種基土上作混凝土墊層，易產生開裂；
(3)回填土未作分層夯(壓)實，或夯實密實度不符合規定，導致下沉量過大，而造成回填土下沉；
(4)基底存在橡皮土，未做處理。
2、回填土下沉有哪些預防措施?
(1)嚴格控制回填土選用的土料和含水率；
(2)填方必須分層鋪土和壓實；鋪土厚度及壓實遍數，應符合設計要求和規範規定。點擊☞工程資料免費下載；
(3)嚴禁在含水率過大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方；
(4)填方前應對基底的橡皮土進行處理，處理方法可採用：
①翻曬、晾乾後進行夯實；
②換土。將橡皮土挖除，換上 乾性土，或回填級配砂石；
③用乾土、生石灰粉、碎磚等吸水性強的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少土的含水率。
3、砂漿不符合要求的原因有哪些?
(1)水泥質量不合格；
(2)砂的含泥量大；
(3)砂漿配合比計量不準確；
(4)加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻。
上述原因將釀成砌築砂漿強度低，滿足不了設計的砌體強度，導致磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向裂縫。
4、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的原因有哪些?
1)砌築砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度；
(2)幹磚上牆和砌築操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌築；
(3)水平灰縫縮口太大；
綜合上述將降低砌體的抗壓強度和抗剪能力。
5、水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格的預防措施有哪些?
(1)改善砂漿和易性，如果砂漿出現泌水現象，應及時調整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結強度；
(2)砌築用燒結普通磚必須提前1天-2天澆水溼潤，含水率宜在10%~15%，嚴防幹磚上牆使砌築砂漿早期脫水而降低強度；
(3)砌築時要採用“三一”砌磚法(即一塊磚、一鏟灰、一揉擠)或“二三八一”砌磚法等。嚴禁鋪長灰而使底灰產生空穴和擺磚砌築，造成砂漿不飽滿；
(4)砌築過程中要求鋪滿口灰，然後進行刮縫。
6、外牆抹灰分格縫不平、缺稜錯縫的原因有哪些?
(1)牆上彈線不統一；未用水平工具尺或透明尼龍管灌水找平；
(2)分格條材質差，使用前沒有充分浸水，使用後翹曲變形；
(3)分格條的粘貼和起條時操作不當，造成縫口兩邊缺稜角或錯縫；
7、外牆抹灰分格縫不平、缺稜錯縫的預防措施有哪些?
(1)拉通線彈出水平分格線，柱子等側面用水平尺引過去，以保平直度，豎向分格縫，應統一吊線分塊；
(2)宜使用塑料或鋁合金條分格條；
(3)水平分格條一般應粘在水平線下邊，豎向分格條一般應粘在垂直線左側，以便檢查其準確度，防止發生錯縫、不平現象。分格條兩側可用純水泥漿固定，在水平線處應先抹下側面，當天抹罩麵灰起條的，兩側可抹成45°，否則應抹成60°坡，
面層壓光時將分格條水泥砂漿清刷乾淨，待水泥砂漿達到一定強度後才能起出分格條，以免起條時損壞稜角，對分格條底灰不實處應用水泥漿修補。起出後的分格條應及時清刷水泥漿以便再次使用；
(4)分格條可採用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條，該條永遠鑲嵌在牆體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮後彈出。
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