【背景】
隨著世界經濟的快速增長以及信息技術的迅猛發展,製造業企業已經認識到信息化技術對自身業務發展的重要性。利用新一代信息技術與企業業務深度融合,推動製造業企業完善生產過程,提升企業生產、管理和服務的智能化水平。
【方案概述】
東集PDA與用友U8+結合,助力MES應用
在生產製造業,生產車間及時、準確反饋信息非常重要。傳統的生產模式下,生產車間的信息無法及時彙總和傳達,必須等到生產結束後人工統計數據。這樣不僅費時費力,還容易出現一些人為錯誤,導致數據錯漏。使用東集PDA手持終端與用友U8+系統緊密結合,有效解決車間內工序派工和報工,批次質量追溯和工藝指導等效率和準確性問題。實現生產過程可查,提高了產品質量保證,實時監控生產進度,合理調度,均衡生產。
生產派工、報工流程
1. 編制生產訂單工序,併成派工單條碼進行派工;
2. 工單隨工序在車間流轉;
3. 工序完成後,使用PDA手持終端掃描工單條碼進行報工;
4. 查詢車間完工狀態。
【設備介紹】
AUTOID-6WS手持終端
設備特點:
1. TI 1GHZ,512MB RAM,運行流暢
2. 大鍵盤,大間距設計,7個快捷鍵,適合戴手套操作
3. 專業掃描引擎,可輕鬆識別製造業的各種條碼,並支持手柄,提高掃描體驗
4. 1.5米和IP65防護等級,產品可靠耐用
5. 3800mAh大容量電池,內置備份鋰電池,支持斷電或重啟數據保存
第三方軟件:
MDM管理平臺:統一管理設備,可實現應用及配置部署、設備定位、遠程設備診斷等
【方案價值】
使用東集PDA與用友U8+系統緊密結合,使車間的生產管理更加信息化,數據更加準確,生產流程更加透明化,生產成本大大降低,同時還能保證產品的質量。生產線的智能信息化管理不僅讓製造商及時瞭解生產線的工作情況,還能進行產品溯源追蹤,促進生產製造業實現質的飛躍。
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