薄膜蒸發器原理

薄膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜,並高速流動,熱傳遞效率高,停留時間短(約10~50秒),可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜並向下移動;在此過程中,低沸點的組份被蒸發,而殘留物從蒸發器底部排出。

薄膜蒸發器原理

來自網絡

物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器;經布料器分佈到蒸發器加熱壁面,然後,旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,並以螺旋狀向下推進。

在此過程中,旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流,並阻止液膜在加熱面結焦、結垢,從而提高傳總係數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升,經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器;重組份從蒸發器底部的錐體排出。

一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發器內壁,防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流,還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸,有利於泡沫的消除,物料只能沿著加熱面蒸發。

在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器,將上升蒸汽流中的液滴分離出來並返回布料器。

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