羊奶粉生產的“大門道”,原來羊奶粉是這麼生產的!

羊奶粉生產的“大門道”,原來羊奶粉是這麼生產的!

來源:《羊奶粉前瞻》

“奶源0距離,1小時新鮮採集、2小時新鮮鎖鮮...”一罐奶粉/羊奶粉的品質離不開源頭的奶源的“鮮”,為了說明自家品牌的羊奶粉有多“鮮”,很多廠家都會使用這樣的營銷話術,“0距離、1小時採集、2小時鎖鮮...”這樣具象化的表達往往更令人信服。

我們都知道,奶源的“鮮”離不開生產工藝,但是,很多人尤其是消費者卻對羊奶粉/奶粉的生產工藝知之甚少,對於市面上羊奶粉品牌究竟採用了何種工藝這個問題,同樣如此。

筆者今天在這篇文章中,將會為《羊奶粉前瞻》的讀者朋友們“嘮一嘮”關於羊奶粉生產工藝那些事。

羊奶粉的生產工藝主要有幾種?

3種。羊奶粉的生產工藝主要有幹法工藝、溼法工藝、乾溼複合工藝3種。

首先來說說幹法工藝。

幹法工藝是把乳清粉等原料加入到攪拌罐中,放入各種固體添加的營養物質,充分攪拌以後,直接分裝成最小可銷售包裝。

幹法的生產工藝比較簡單,主要使用混合機、包裝機,流程為:原輔料→備料→進料→配料(預混)→投料→混合→包裝

而溼法工藝是將營養素等各種輔料先加入液體奶中混合,再進行殺菌、均質、噴霧乾燥成粉。

溼法的工藝比較複雜,需要淨乳機、均質機、殺菌機,濃縮設備、乾燥設備、包裝設備,及一些附屬設備如鍋爐、汙水處理等設備。

溼法工藝的流程為:原料乳→淨乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質→殺菌→濃縮→噴霧乾燥→流化床二次乾燥→包裝。

第三種是乾溼複合法,即將兩種工藝結合起來,先將大部分營養素在羊奶中混合,然後乾燥噴霧成粉,前一階段為溼法工藝;一些熱敏性的營養素在成粉後再混合,這個階段為幹法工藝。

其流程為:原料乳→淨乳→殺菌→冷藏→標準化配料→均質→殺菌→濃縮→噴霧乾燥→流化床二次乾燥→標準化配料→包裝。

羊奶粉生產的“大門道”,原來羊奶粉是這麼生產的!

(羊奶粉品牌生產工藝一覽表,紅色為純羊品牌)

幹法、溼法、乾溼複合法這3工藝有何特點?

幹法工藝,一些熱敏性的營養素,如維生素、益生菌易於添加且不易被破壞,但幹法工藝不能保證鮮奶生產,生產的產品均一性不如溼法,口感上與其也有差異。

溼法工藝以生鮮牛(羊)乳做原料,產品均一性好,理化指標穩定,營養成分會比較均衡,各種營養物質會在鮮奶當中有一個充分溶解的過程,同時還可減少奶粉的二次汙染;但其對奶源地和生產廠的要求嚴格:必須具備有牧場、必須有鮮牛奶、必須具備奶粉加工廠。

如何辨別一款羊奶粉品牌是幹法工藝還是溼法工藝呢?

配料表。

每一款羊奶粉罐身上都有配料表,如果配料表第一項是“生羊乳”,其採用的是溼法工藝;

如果是

“脫鹽羊乳清粉、全脂羊乳粉、脫脂羊乳粉、全脂奶粉、脫脂奶粉、乳固體”等,那麼其採用的則是幹法工藝或乾溼混合工藝。

筆者注意到,目前國內的羊奶粉品牌採用最多的還是幹法工藝,採用溼法工藝的品牌只有20%左右。

無論幹法工藝、溼法工藝還是乾溼複合工藝,都有自己的優劣,相較於幹法工藝的簡,在“鮮”字上略勝一籌的溼法工藝,對品牌商、廠家以及整個上游產業鏈的要求都極高,這也成為其無法被更多廠家採用的關鍵所在。


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