座標技巧
1，遇到複雜的工件，先把工件的座標調整好。
2，當無法捕捉工件最高點時，用“創建箱體”，選擇體的面，間隙為0，可以得到最高平面。
3，旋轉時，座標選擇WC。
4，定向座標裡，應用“偏置CSYS”，就可以使用保存的座標系。
5，出圖前，如需使用座標，可在其它層單獨創建一個座標，然後保存。用定向座標裡“偏置CSYS”來使用該座標。
加工前的準備
1，調整好座標。
2，複製工件到另外層，對工件進行輔助填補。
3，複雜的地方或者有小碎面的地方，修改顏色，在之後的編程過程裡直接用“顏色過濾”來選擇。
4，粗加工仿真後，可以創建“小平面體”作為下一工件加工的毛坯。
加工時注意的事項
1，注意刀具能加工到的深度。
2，二次開粗時，先別忙著修剪刀路，看看哪個地方刀層密集，通常這裡是餘量很多的地方，注意不要修剪掉。
3，前模加工精度好一些，後模可以稍微粗一些。4，需電極加工的位置無需精加工。選擇加工面時的
注意事項
1，有尖邊的重要位置（如產品位）不能一起選，否則圓角。
2，產品面與其他面不要一起選，尤其精加工時不能一起選。
3，注意可能夾刀的位置。
刀具的注意事項
1，有些機夾刀不能螺旋下刀，否則會頂刀。
2，用飛刀混合銑精加工會銑得很不漂亮。
3，前面選定了加工刀具，後面儘量不要用些尺寸奇怪的刀具。
刀路事項
1，曲面銑、流線銑的刀路跟隨加工面的邊界形狀。等高銑只能走平行刀路，所以一旦用等高銑加工不平行的面，會出現非常多的抬刀。
2，登高銑很有可能加工不到底面，觀察不到時可用測量法。
技巧
1，鏡像程序後要把“順銑”改為“逆銑”。
2，學會在一些地方“補刀”“清死角”，這樣容易做出更精簡的刀路。
分析
1，信息對象
2，信息點
3，分析形狀斜率
4，分析檢查體
5，分析塑模部件驗證檢查區域
6，分析簡單幹涉
7，分析最小半徑
8，分析幾何屬性收起
這個世界不會偏愛一個不勞而獲的人，也不會辜負每一個默默努力的人，數控人加油！！
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