經驗豐富的CNC加工師傅都知道，在CNC加工過程中需要分階段進行，那麼這樣做的意義何在呢？為此，筆者從精密加工件廠家瞭解到了以下幾點：
（1）合理使用cnc加工設備
粗加工餘量大，切削用量大，可採用功率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床破壞小，採用高精度機床。這樣發揮了設備的各自特點，既能提高生產率，又能延長精密設備的使用設備。
（2）便於及時發現cnc加工毛坯的缺陷
對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和餘量不足等），在粗加工後即發現，便於及時修補或決定報廢，以免繼續加工造成不必要的浪費。
（3）便於安排熱處理工序
粗加工後，一般要安排去應力熱處理，以消除內應力。精加工前，要安排淬火等zui終熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除。
（4）保證cnc加工質量
cnc加工件在粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質量。
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