根據國家統計局數據整理顯示，2019年1～12月，全國規模以上食品企業工業增加值保持穩定增長，全國規模以上食品工業企業營業收入81186.8億元，同比增長4.2%；利潤總額5774.6億元，同比增長7.8%。其中，食品製造業營業收入19074.1億元，同比增長4.2%；利潤總額1670.4億元，同比增長9.1%。
俗話說，民以食為天，無論當下疫情如何發展，食品飲料的消費永遠是剛需。
但近段時間，食品供應卻成為不少國家的危機之一。而我國現今食品行業的復工復產行動有序進行，食品供應狀況良好。作為基礎民生行業，疫情期間，食品飲料行業中的部分品類如方便麵增長11.4%，飲料類也有3%的增長。
需求大，挑戰多
雖然大家對食品飲料的需求在疫情期間高漲，但食品飲料企業也面臨諸多問題，例如，在外貿方面，疫情發生以來，不少國家針對中國的食品、農產品出口出臺了一系列貿易限制措施。
除此之外，國內的環境將對食品飲料工業也造成一定的影響，例如成本快速上漲、食品安全風險增加等。
而且消費者對於食品或食品包裝是否會傳播新冠病毒也存在疑惑，其次是食品製造業、零售業和餐館的清潔和消毒問題，這些無疑為食品飲料行業的生產加工提出更高的要求。
另外，由於疫情的影響，勞動力的短缺成為眾多食品生產企業復工復產所面臨的最大挑戰。
面對突如其來的疫情，食品工業內外正面臨著許多挑戰。但對於廣泛使用自動化、智能化設備的食品飲料企業來說，則受疫情防控影響相對較小。通過智能化的檢測和管理，實現生產成本的降低和食品安全的有效管控。
智能化，提升競爭力的核心
隨著我國食品工業品質和安全標準的不斷提升，對食品裝備在智能化、自動化、安全性和生產效率方面要求更高。在食品飲料的生產過程中，人工分揀、包裝產品等環節中極易造成衛生標準不過關，這無疑對生產商及消費者帶來極大隱患。
對於食品企業來說，需尋找新的出路來實現生產的可持續和安全性。如何通過數字化轉型的手段來提高工作效率，保證食品的安全成為眾多企業的首要選擇。
近年來，食品飲料市場不斷轉型升級尋求激發新一輪利益增長，而未來的轉型一定是朝著精細化發展，食品飲料精細化生產的一大基礎便是智能化，因此，智能化正在成為食品飲料企業核心競爭力的一部分。
食品飲料行業如何加碼智能化？
在《健康中國2030規劃綱要》、高質量發展等國家戰略的部署下，加快推進食品飲料的工程技術創新、加速傳統產業的轉型升級、構建我國食品飲料高質量發展模式成為趨勢。
例如，在2015～2018年，伊利、娃哈哈等15家企業智能化改造項目便納入智能製造試點示範項目，並對伊利、蒙牛等17家企業智能化改造項目給予資金支持。在支持的32個項目中，乳製品和白酒行業佔據半數以上比例，達到了56%。其他涉及的還有飲料、調味品、休閒食品、速凍食品等行業，基本涵蓋了食品行業主要的子行業，為推動行業智能化水平的提升提供了有益的引導和示範。
目前，蒙牛的生產管理可以在指尖上完成，遠程中央控制系統可連接所有工廠的設備，無論身在何處都能通過手機或者電腦完成生產資源的調動與匹配最優化。
而加加醬油則將智能化運用在了醬油釀造這一傳統行業，建成了數字化、智能化、綠色化，數據可採集、信息可追溯、管控一體化的醬油數字化工廠，在發酵領域非常值得借鑑。
食品飲料行業的設備也需要逐漸實現自動化。一些老舊的工廠缺少能夠檢測系統異常的傳感器和跟蹤設備，通過增添傳感器並進行數據分析有助於改進和簡化生產方式，並創建可持續的流程。
作為老牌的大型食品企業，娃哈哈內部便建立起了覆蓋全過程的食品安全體系。例如，該公司通過生產線設備中的各種傳感器，實現了從產品調配、吹瓶、灌裝到包裝、碼垛等環節工藝過程關鍵指標的在線實時監測。
智能化的升級對食品飲料行業帶來諸多好處，但是這個實現過程也有很多困難需要解決。其中最大的難題便是成本，一整套全自動化的生產流水線，動輒上千萬的投資，有好多企業雖然知道有很多好處，但奈何資金有限，但是他們也渴望智能化。
聚焦食品飲料智能化生產
食品工業從生產到銷售整個產業鏈的發展模式正在發生深刻變革，工業機器人、食品智能設備、智能供應鏈、快速響應檢測、食品信息追溯系統等日益成為食品工業中的發展熱點。
對於食品飲料企業來講，挑戰不僅來自量的增長，還在於如何在自動化生產線上面，應對快速變化的消費者需求。
為此，gongkong®將於4月16日上午9:30-11:45，舉辦食品飲料專場在線研討會，圍繞食品工業質量安全、過程儀表和測量解決方案、高效包裝、數字化解決方案等議題進行分享和探討。
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