涂装是整个铝板卷材涂装生产线中一个最关键的工序，涂装产品服务质量的好坏，特别是表观质量的好坏，直接通过影响企业产品设计装饰艺术效果。 因此我们首先要了解掌握涂装发展过程中的常见缺陷及形成一个原因。
缺陷的原因是多方面的，有五种常见类型：
1、原材料
铝卷材涂料和涂覆过程中的因素，大部分影响涂层的质量，涂料的批次之间的颜色的存在，铝涂料细度不足涂层率不高，与油漆差和溶剂，分层等将直接影响涂层导致缺陷铝线圈基板效果是不平坦的，薄膜厚度不均匀，偏转边缘差，还对产品的质量和整体采用一个直接的影响。因此，原材料的选择上，应严格控制。
2、设备
涂装线要求进行涂装设备完好，涂装设备管理要求企业运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动， 必须严格控制在允许一定范围内，否则将严重社会影响研究涂层材料表面工程质量。
3、工艺
涂层工艺与涂层质量密切相关，要求将涂层辊，提升辊，计量辊，基材的相对线性速比控制在一定范围内。要根据不同体系和涂层产品的膜厚为涂层设定一定的粘度范围，保证涂层的顺利进行，促进产品质量的提高.. 涂料的固化过程，烘箱控制必须按要求控制，不得随意更改，否则将严重影响涂料产品的色差和性能。
4、环境
绘画需要清洁的内部腔室中，以使灰尘，昆虫和某些通风性能，以确保涂布表面的污染的质量。同时，由于温度变化和时间变化的工艺条件。
5、人为因素
操作者的责任性，对技术可以熟练使用程度和操作的规范性，是获得经济高质量涂装管理效果的关键。 因此，要加强对操作者的培训和让操作者需要掌握涂装生产技术的原理和要点，加强责任性，严格按操作工作规程设计进行分析操作，以保证企业高质量的涂装以及产品。
以上因素相互关联，相互影响.. 有时，必须具体分析和消除与多种因素有关的缺陷的产生。
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