谦皆吉

    我国可以量产的是90nm制程工艺的光刻机，全球最先进的是荷兰ASML的7nm EUV光刻机，可以说我国的光刻机技术与世界先进水平还有很大的差距。但是，还有一个问题，即便有钱，也很难买到最先进的7nm EUV光刻机，下文具体说一说。

    与荷兰ASML的差距

    资料显示，我国生产光刻机的厂商是上海微电子（SMEE），成立于2002年，目前所生产的光刻机，主要用于90nm及其以下芯片制造工艺，几乎垄断了全球低端光刻机市场，占到了全球80%以上的市场份额，但是在高端光刻机领域为零。

    上海微电子与荷兰ASML在光刻机领域的差距，反映了我国在精密制造领域的差距，一台全球顶级的光刻机的关键零部件来自西方不同的发达国家，美国的光栅、德国的镜头、瑞典的轴承、法多的阀件等等，更麻烦的是，这些零部件对我国是禁运的。

    因此，上海微电子只能先做好中低端光刻机，毕竟80%以上的芯片并不要高端光刻机，做好了中低端，生存下去，然后慢慢培养国内零部件厂商，向高端光刻机领域发展。

    购买高端光刻机“一波三折”

    最先进的EUV光刻机全球只有荷兰的ASML能够生产，售价超过了1.5亿美元。我国的中芯国际早在2017年就预定了一台7nm EUV工艺的光刻机，预计2019年年初交货，但是到了2020年，仍然未交货。

    第一次延期：2018年12月，ASML的主要元器件供应商Prodrive工厂发生火灾，中芯国际预定的光刻机延期。

    第二次延期：出售EUV光刻机需要荷兰政府发放许可证，在美国的种种施压下，先是对这台光刻机进行审计，只要美国制造的零件占到25%的价值，就需要美国出口许可证；再是以“国家安全”为由，拿出了《瓦森纳协议》，企图封杀这笔订单。

所以，至今中芯国际仍未收到这台7nm EUV光刻机。

    总之，我国光刻机与世界先进水平的差距，主要是制造工艺的差距。虽然，武汉光电研究中心已经突破了9nm光刻技术，但是在关键零部件、材料等方面仍然无法满足量产的需求。这也印证了一句话“自己有才是真的，只有你突破了技术，就没有人能卡住你的脖子”。

Geek视界

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你可能想象不到，我国竟然研制出了9nm工艺制程的光刻机，要知道现在最受大家关注的是90nm上海微电子的光刻机，而如今出现了9nm光刻机，着实令我们感觉到有些惊喜。

你可能觉得不可思议，事实上，这件事的可行性和可信性确实让人感觉到有些惊讶，但事实确实如此，虽然光刻机并没有完全的付诸于实施，可是你得知道的是，光刻机未来一定会被打破。

虽然，ASML目前已经可以生气7nm EUV光刻技术，相比之下，国内目前最好的上海微电子最好为90nm的光刻技术，这种差异确实有点偏大，但是，你得知道的是这种差异的变化，正是说明了我们急需对于光刻技术的需求。

如果光刻机不能够实行质的飞跃，势必给未来的光刻技术带来一种新的挑战，在《瓦森纳协议》的压力下，国产光刻机确实会让光刻机充满了压力，而武汉方面的突破，必然会给光刻机的未来增加无限可能。

LeoGo科技

光刻机是芯片生产线上最贵的设备，没有之一。目前，全球高端光刻机几乎完全被荷兰的ASML垄断，国内龙头企业是上海微电子，但只能生产低端光刻机。

1.光刻机——芯片生产线上最贵的设备

光刻是芯片制造过程中，最复杂、最关键、同时也是最昂贵的工艺。根据，格罗方德半导体公司的测算，光刻机大概占到各类设备总投资的25%，如下图：

而一台高端光刻机的价格也非常的昂贵，动辄就上亿，而且是美元。而且设备的折旧速度又比较快，所以业内人都称之为“印钞机”。

2.光刻机全球竞争格局——荷兰ASML，全球龙头：

上图为2019年全球光刻机市场份额（数据来源：IC insights），荷兰的ASML垄断着市场75%的份额，紧跟其后的是日本的尼康和佳能。而在高端光刻机市场中，ASML的市场份额更高，几乎是完全垄断。目前，全球优秀的芯片制造公司如台积电、格罗方德、中芯国际等采购的高端光刻机，基本上都来自于ASML。

上图是去年下半年华虹半导体（中国芯片制造第二），光刻机的采购情况（数据来源：中国国际招标网），采购的6台光刻机全部来自ASML。

3.国内竞争格局

目前，国内光刻机厂商有上海微电子，中电科45研究所、合肥芯硕半导体，技术最领先的是上海微电子，但目前量产的也只是低端光刻机。

总体来说，半导体材料和设备中，硅晶片和光刻机是半导体制造领域最核心，也是国内技术最落后的两大环节。

益趣财经

首先，我国很早就开始了光刻机的研制，在上世纪70年代，清华大学与中科院合作进行光刻机的研发，在1985年就研制成功了一台g线分步投影光刻机，这比国外同类产品仅仅晚了6年。2002年我国成立了上海微电子装备有限公司(SMEE)，其研发团队主要来自中科院45所，目前为止，这也是我国仅有的一家光刻机研发单位。从今年发展来看，SMEE虽取得了很大成绩，但整体技术水平还是落后于西方发达国家。

光刻机的研制技术难点主要是解决精密度问题，光刻的原理就像在米粒大小的面积上，雕刻纳米级大小的文字，其难度可想而知，所以这需要持续的研发和技术攻关。此外，我国光刻机的研发还面临资金和人才的调整。研发光刻机这种高精尖设备投入大、投资回报时间长，民营企业出于发展目的，很少会主动投入光刻机的研发，所以这需要国家进行投资和组织，从国外发展来看，英特尔、台积电、三星为推进光刻机的研发，都是持续投入巨资，比如三星以38亿欧元购买ASML23%的股份支持其EUV光刻机的研发，可以说是不计成本，也由此奠定了他们在光刻机领域的地位。

与国外相比，我国缺少光刻机相关配套产业，而且由于西方国家的技术封锁，几乎不可能从国外获得技术支持，所以，我国光刻机的发展只能来源于自主研发，而光刻机研发人员的培养难度较大、培养周期长、人才流失严重，这些都大大制约了我国光刻机的发展。

其实总体来看，发展光刻机取决于国家的决心，过去，我们可以很容易买到国外芯片，而且自主研发投入大、风险高，这造成了我们国家很多人产生了“造不如买”的观点，但随着中美贸易战的加剧，美国开始对中国进行技术防范，比如“中芯事件”，对华为的各种制裁，这些事件终于使国内企业醒悟过来，不发展光刻机，中国永远把自身的命脉放在别人手里，国家工业将永远徘徊低端产业，所以，发展光刻机已经刻不容缓。

Panda科技汪

光刻机是半导体产业中最重要的设备，技术先进的还是由荷兰ASML公司生产，我国也有在研发生产光刻机，但技术水平还比较落后，无法满足现代芯片工艺要求。

我国光刻机的发展现状与技术水准

目前我国能生产光刻机的企业有5家，最先进的是上海微电子装备有限公司，光刻机量产的芯片工艺是90纳米，目前正在向65纳迈进，因为90纳米是一个台阶，如果能过关，后面的65、45就很容易攻破，按照目前的发展速度，预计在2020年可以达到22纳米。

日本佳能和尼康的退出，只有荷兰ASM占统治地位，与它相比，国产光刻机有较大差距

日本还有两家光刻机设备商佳能和尼康，佳能因为此项业务亏损，在2008年就退出了。而尼康的光刻机受到了英特尔的限制，新的制程不用尼康的光刻机，给了尼康沉重的打击以致衰败。现在只有荷兰ASML占统治地位，它们的工艺已经达到了7nm，还在研发5nm中，而我国的光刻机设备是90nm，65nm还在研发中。显而易见，我国的光刻机技术还有很大的差距。

我国光刻机的发展成果

2016年我国完成了“极紫外光刻技术”的验收，历经八年的研究成果终于换来了回报，这对于光刻技术具有里程碑的意义。极紫外光刻是最具有代表性的光刻技术，它是以13.49nm的EUV光来用作投影，比其它的投影光源更全面，是投影技术的临界点，获得这项技术对光刻机的提升起着很大的作用，计划在2030实现EUV光刻机量产。

虽然我国的光刻机技术落后，但一个小小的突破就会给我们很大的信心，也代表了中国企业在半导体行业发展的决心，期望早日突破光刻机技术难关，迎来中国芯。

星河方舟

光刻机是芯片制造的核心设备之一，按照用途可以分为好几种：有用于生产芯片的光刻机；有用于封装的光刻机；还有用于LED制造领域的投影光刻机。

用于生产芯片的光刻机是中国在半导体设备制造上最大的短板，国内晶圆厂所需的高端光刻机完全依赖进口，本次厦门企业从荷兰进口的光刻机就是用于芯片生产的设备。

在加工芯片的过程中，光刻机通过一系列的光源能量、形状控制手段，将光束透射过画着线路图的掩模，经物镜补偿各种光学误差，将线路图成比例缩小后映射到硅片上，然后使用化学方法显影，得到刻在硅片上的电路图。

一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、激光刻蚀等工序。经过一次光刻的芯片可以继续涂胶、曝光。越复杂的芯片，线路图的层数越多，也需要更精密的曝光控制过程。

光刻机的技术门槛极高，可以说是集人类智慧大成的产物。

我国的光刻机技术仍然处于低端水平，上海微电子的光刻机代表我国光刻机的最高水平，制程工艺为90nm，而荷兰ASML的光刻机已经进入5nm的制程工艺，我国的高端光刻机全部依靠进口。

目前，全球光刻机领域的龙头老大是荷兰的ASML，占领了80%的市场，日本的尼康和佳能已经被ASML完全击败。最先进的EUV光刻机，只有ASML能够生产。大家所使用的手机的处理器、电脑的CPU，大部分是ASML的光刻机制造出来的。

ASML的光刻机超过90%的零件向外采购，整个设备采用了全世界上最先进的技术，是多个国家共同努力的结果，比如德国的光学设备和精密机械，美国的计量设备和光源设备。一台7nm EUV光刻机包含了5万多个零件，13个系统，需要把误差分散到这个13个子系统中，所以每个配件必须得非常精准。

最关键的是生产光刻机所需的关键零件，对我国是禁运的，所以制约了我国光刻机技术的发展。

ASML的7nm EUV光刻机已经非常成熟，华为的麒麟980处理器、苹果的A12处理器、高通的骁龙855处理器均是有台积电代工使用ASML的7nm 光刻机生产的。据说，ASML已经开始生产5nm制程的光刻机。

总之，相比德国、日本、美国我国的芯片制造以及超精密的机械制造方面有一定的差距，同时国外对我国的“技术封锁”，关键零件“禁运”相比ASML最新的EUV 7nm光刻机，我国的光刻机仍然有很大的差距。

月狼老妖说事

我国光刻机最近几年整体的发展还是可以的，虽然在高端领域和荷兰ASML差距还是相当大的，但是我们正在迎头赶上，只要这个发展的进程不中段，以及相关科学领域的持续突破，必然缩小差距和追赶上。

上海微电子已经在研发28nm工艺光刻机

上海微电子是目前国内光刻机领域最领先的系统制造商，很多人提起这家公司或许都会说它们只能量产90nm的工艺的光刻机，但这并非上海微电子当前真正的研发进度。

最新消息显示上海微电子已经完成了65nm光刻机研发，且已经进入设备验证阶段，如果不出意外的话这2年应该能量产65nm。既然已经搞定了65nm光刻机，下一代的28nm光刻机研发工作也已经在进行中。

因此，未来几年内如果顺利的话，我们或许能用上国产28nm光刻机。

光刻机研发不仅仅靠上海微电子

上海微电子虽然是研发光刻机的主力，但是一台光刻机涉及到几万的配件，仅仅靠上海微电子显然也是无法制造出合格的高端产品，想要尽快提升我国的光刻机整体水平，还需要整个产业链的努力。类似光栅、镜头、阀件等光刻机的核心配件厂商同样需要提升自身的水平，而这就涉及到制造业的技术水平了。

目前来看，配件厂商的差距和国外企业相差较大，此前上海微电子总经理曾经举个一个例子，德国人这边生产的镜片抛光都是纯人工，而这种工种的工人祖孙三代都做相同的工作，这种模式生产出来的镜片光洁度要比其他方式生产的强十倍。

这就是差距，国内很难实现类似的生产模式。

上海微电子有哪些用途的光刻机

上海微电子目前的光刻机产品包括前道光刻机、后道封装光刻机、平板显示光刻机、LED光刻机等，而大家所称的90nm光刻机指的是前道光刻机，目前后道封装光刻机上海微电子占据国内80%的市场份额，全球市场份额40%左右，LED光刻机市占率为20%。

如果放眼全球光刻机市场，荷兰ASML占据高端领域，全球份额达到了8成，剩下2成的中低端市场主要由上海微电子和日本的佳能、尼康来瓜分。

Lscssh科技官观点：

以上就是我国光刻机的现状，和荷兰ASML高端光刻机差距还是很大，但我们正在不断的追赶中，相信未来我们还是能赶上的。

Lscssh科技官

我国的光刻机发展到什么地步了？虽然艰难，但一直在进步。解决了有无问题，但还没有解决好高精尖的问题。目前与世界顶尖高端光刻机的理论水平差距还并不算大，但实际设备应用却差距较大。

目前全球制造光刻机的厂家只有寥寥数家，荷兰ASML、日本尼康、国内SMEE等。最顶尖的高端光刻机是荷兰ASML公司的，其设备可以生产7nm工艺制程的芯片，比如台积电就拥有ASML最好的光刻机，华为及高通、苹果的芯片都是台积电的客户。而国产光刻机最好的是有上海微电子集团SMEE研发生产的，但只能达到90nm工艺制程。两相比较而言可以看出差距有多大。

虽然光刻机设备差距大，但最重要的光刻技术，最近两年国内取得了巨大的进步。2018年中科院的“超分辨光刻装备研制”项目把光刻分辨力达到了22nm，结合双重曝光技术可以制造10nm级别的芯片。另外武汉光电国家研究中心在2019年也取得了重要的研究突破，可以达到9nm工艺的光刻技术。

但要把实验室的技术转换为实实在在的光刻机，却面临着相当大的困境。光刻机需要几万个零部件，特别是核心的高精度高精细的零部件，比如光栅、镜头、轴承、阀件等，国内根本达不到要求，只有依靠进口。但这些零部件几乎都只有从欧美国家进口，可惜的是都对我们禁止出口。

这样一来高端光刻机关键零部件只有靠我们自己的产业链来完成，但这又不是一个短期的过程。会涉及到材料、部件制造都能各个环节，需要投入大量人力物力才行。所以目前不但ASML高端光刻机对我们禁运，精细零部件也对我们禁运，只有靠我们自己慢慢培育产业链，自力更生来完成。

更多分享，请关注《东风高扬》。

东风高扬

中国的极紫外光刻机已经有了突破。

中国的超分辨率光刻机是世界独有。

中国的9纳米光刻机是独辟蹊径的。

中国的双工作台技术打破了外国垄断。

中国是世界唯一掌握固态光源技术的国家。

小杰80164096

其实，这是个值得探讨的问题。为何我们一直产不出自己的CPU，为何高端芯片我们都要靠进口。根本原因在于，我们缺乏这方面的人才和技术支持。

就算有了光刻机，估计我们还是无法生产出一颗像样的处理器。落后那么多年，可以这样比喻，因特尔或AMD目前是教授，而我们还是小学生，而且有美国干预我们购买光刻机，买过来，研究它的生产原理估计都要5-10年。现在我们不缺钱，但是缺技术，以前我们不缺人才，但是我们没钱。倘若30年前，我们就开始培养这方面的人才，或者投入研发，或许，不会是现在这样。

计算机的心脏(CPU)，高端芯片，仍然要靠进口，这是我们的痛处，相信多年后，我们能有自己的相关产品，吊打因特尔。就像AMD吊打因特尔那样……

關鍵字: 光刻机 制程 科技