09.10 發動機常見故障原因及檢修方法合集

發動機常見故障原因及檢修方法合集

發動機油耗過大


發動機油耗過大是指它的百公里油耗超過規定的標準值,比正常時大很多。

故障原因

1

1.發動機機械部件故障(氣缸磨損造成氣缸壓力過低等);

2.冷卻液溫度傳感器失常:

3.空氣流量計或進氣壓力傳感器失常;

4.節氣門位置傳感器失常;

5.燃油壓力過高;

6.噴油器漏油;

7.氧傳感器失效;

8.點火系統故障;

9.配氣相位不正確。

影響發動機油耗的因素很多,有發動機技術狀況方面的因素,也有底盤技術狀況方面的因素,如輪胎壓力過低、制動系統故障等。

故障檢修

2

1.檢查發動機機械故障,檢查排氣系統是否堵塞以及冷卻系統節溫器的工作情況。

2.測量冷卻液溫度傳感器,其不同溫度下的電阻值應符合標準。

3.檢測空氣流量計或進氣壓力傳感器,其數值應符合標準。

4.檢查節氣門位置傳感器。

5.測量燃油壓力。

6.檢查點火高壓能量、點火正時。

7.拆卸噴油器,檢查各噴油器有無漏油。如有異常,應清洗或更換噴油器。

8.檢查輪胎氣壓、制動技術狀況。

發動機不能起動


發動機不能起動的現象主要有以下兩種:起動機不能帶動發動機運轉,或能帶動但轉動緩慢;起動機能帶動發動機正常轉動,但不能起動。

故障原因

1

1.蓄電池容量不足、接線柱鬆動或腐蝕、熔斷器不正常;

2.起動電線連接不牢固,起動機、起動繼電器、點火開關、空檔起動開關(僅對自動變速器)及線路連接不良;

3.火花塞積炭或導線不良,點火不正時或高壓火花弱;

4.油量不足或油中混有冷卻液,燃油壓力不良或噴油器堵塞、漏油,燃油濾清器、燃油泵、燃油壓力調節器、主繼電器等工作不良;

5.廢氣再循環閥不能關閉;

6.採用空氣流量計的電噴發動機在進氣管道中有漏氣,使空氣流量計的進氣量信號與實際進氣量不符,造成噴油量過少;

7.空氣濾清器濾芯堵塞,使進氣量少;空氣流量計有改障,造成起動時的混合氣濃度不正常;

8.起動開關至發動機ECU的連線斷路,使ECU在起力時沒有得到起動信號,無加濃混合氣供給;

9.點火正時不準確;

10.發動機機械部件磨損、拉傷、黏結,氣缸壓力太低,可燃氣燃燒條件差。

故障檢修

2

1.讀取故障碼,按各車型的故障碼錶找出故障原因,並排除。

2.若故障碼正常,發動機能起動,要對怠速控制閥及其線路、空氣導管、空氣濾清器等

進行檢查,發現故障,予以排除。

3.檢查怠速時進氣管的真空度。

4.檢查怠速空氣閥。

5.若火花不良時,應對高壓線、分電器、點火線圈、電子點火器等進行檢修或更換。

6.取下火花塞,若其潮溼時,應再檢查噴油器的電阻值和有無漏油情況、噴油器電路有無短路、冷起動噴油器和溫度時間開關是否失效等,排除所查出的故障。

7.檢查點火正時及點火正時控制系統;用電壓表和電阻表檢查EFI(電控燃油噴射系統)電路,如連接線路、空氣流量計、冷卻液溫度傳感器、ECU的電源電路(主繼電器、熔斷器等);)檢查噴射信號電路(如ECU、連接線路、噴油器)。

8.打開點火開關至ON位置,讀取故障碼,檢測冷卻液溫度、空氣流量、轉速、曲軸位置、節氣門位置和發動機轉速等傳感器出現的故障。

9.若氣缸壓力太低,需要檢查氣缸、活塞等部件,進行發動機大修。

發動機動力不足


故障原因

1

1.節氣門調整不當,不能達到全開位置;

2.空氣濾清器堵塞、髒汙;

3.燃油壓力過低;

4.氣缸缺火或某缸不工作;

5.點火系統故障,點火正時不正確或高壓火花弱;

6.空氣流量計或進氣歧管真空度傳感器、冷卻液溫度傳感器、節氣門位置傳感器故障;

7.噴油器堵塞或霧化不良;

8.廢氣再循環裝置工作不良;

9.氣缸壓縮壓力過低或配氣正時失準;

10.排氣受阻,在發動機加載時,進氣歧管真空度明顯偏低。

故障檢修

2

1.進行故障自診斷,檢查有無故障碼出現。

2.將加速踏板踩到底,檢查節氣門能否全開。

3.檢查空氣濾清器有無堵塞。

4.用點火正時燈檢查點火正時。

5.檢查有無明顯缺缸。可做單缸斷火、端油實驗。

6.檢查所有火花塞、高壓線、點火線圈。

7.檢查燃油壓力,拆卸噴油器,檢查噴油量是否正常。

8.檢測空氣流量計、節氣門位置傳感器、曲軸位置傳感器、凸輪軸位置傳感器、冷卻液溼度傳感器、氧傳感器、爆燃傳感器信號。

9.檢查排氣是否暢通、三元催化轉化器是否堵塞。

10.測量氣缸壓縮壓力,檢查氣門、活塞積碳情況,拆檢發動機等。

發動機怠速不穩或易熄火


發動機怠速不穩或易熄火的故障現象是發動機起動正常,但不論冷車或熱車,怠速均不穩定,怠速轉速過低,易熄火。

故障原因

1

1.進氣系統或真空系統漏氣;

2.空氣濾清器堵塞;

3.怠速調整不當,怠速控制閥或附加空氣閥工作不良;

4.空氣流量計有故障;

5.EGR(廢氣再循環控制)閥卡住常開,不能關閉;

6.油路壓力太低;

7.噴油器霧化不良、漏油或堵塞;

8.火花塞不良;

9.高壓線漏電或斷路:

10.點火正時失準;

11.氣缸壓縮壓力過低。

故障檢修

2

1.先進行故障自診斷,檢查有無故障碼出現。

2.檢查進氣系統各管插頭、各真空軟管、EGR系統和燃油蒸氣回收系統有無漏氣。

3.檢查怠速控制閥的工作是否正常。

4.怠速時逐個拔下各缸高壓線,檢查發動機轉速的下降量是否相等。

5.檢查高壓火花。如火花太弱,則應檢查點火系統。

6.檢查燃油壓力。

7.按規定的程序,調整發動機怠速。

8.檢查空氣流量計。

9.仔細聽各缸噴油器在怠速時的工作聲音。如果各缸噴油器工作聲音不均勻,說明各缸噴油器噴油不均勻,應拆檢、清洗或更換噴油器。

10.檢查氣缸壓縮壓力,如壓力低於0.8MPa,則應拆檢發動機。

發動機排氣管冒黑煙


故障原因

1

電噴發動機排氣管冒黑煙是因為噴油量過多、混合氣過濃。而發動機控制系統和燃油系統出現問題就會導致噴油量過多。

故障檢修

2

1.在發動機不同冷卻液溫度下,檢測冷卻液溫度傳感器的電阻值,並與標準做比較;或用ECU解碼器來檢測,對有故障的冷卻液溫度傳感器進行更換。

2.應檢測空氣流量計或進氣壓力傳感器,其參數應符合標準。

3.測量發動機怠速燃油壓力,其值應為250kPa,當節氣門全開時燃油壓力約為300kPa。

4.用電壓表或測試燈接在冷起動噴油器線束插頭上,檢查發動機起動時冷起動噴油器工作的持續時間是否符合標準值。

5.將氧傳感器的線束插頭拔下之後,若發動機冒黑煙的故障消失,則表明氧傳感器有故障,應更換。

6.拆下噴油器,檢查各噴油器有無漏油或卡滯。若有異常,應清洗或更換噴油器。

發動機排氣管冒藍煙


故障原因

1

1.氣缸磨損或活塞環密封不良,活塞與缸壁問隙過大,造成曲軸箱機油上竄進入燃燒室。

2.油底殼機油油麵過高或機油壓力過高,使氣缸壁上黏附機油過多。

3.氣門及氣門導管磨損使其配合間隙過大,機油被吸人燃燒室。

4.空氣濾清器油平面過高或濾芯嚴重堵塞,使機油被吸人燃燒室。

5.活塞上的扭曲環裝反,活塞環抱死或對口(開口沒有錯開)

6.活塞環磨損過甚或彈力不足.

7.氣門杆油封損壞(尤其是進氣門杆油封損壞),進氣門導管磨損過甚。

故障檢修

2

1.檢查渦輪增壓器軸向、徑向間隙是否變大(壓氣機葉片是否擦殼),密封是否良好。

2.若發動機使用時間較長或已達到規定的大修間隔里程,發動機動力不足,則主要原因

是活塞、活塞環嚴重磨損,密封性差而竄機油,應進行大修。

3.若發動機動力性能良好,則應首先檢查機油壓力,若機油壓 力過高應予以調整;檢查

機油尺看油麵是否過高,若油麵過高,則應放出過量的機油。

4.若排氣管明顯冒藍煙,則是燒機油造成的。

5.若發動機大負荷運轉時,排氣管冒大量藍煙,但機油油位檢查口不冒煙,而氣缸蓋罩

內卻向外竄煙,則為氣門杆油封損壞,氣門導管磨損過甚(尤其是進氣門),使機油被吸入燃燒

室燒掉:

6.若短時間冒藍煙後停止,而油底殼的機油未見減少,則是溼式空氣濾清器內的油麵過

高或濾清器堵塞,使空氣濾清器內的機油被吸人氣缸。

發動機不點火


當電噴發動機不點火時,首先確認防盜系統是否起作用,有無鎖止發動機,然後再檢查點火高壓電路和低壓電路。

高壓電路故障

1

電噴發動機點火系統的高壓電路主要由點火線圈、分電器、高壓線和火花塞等組成,高壓電路故障原因和傳統點火系統相似,主要有:

①點火線圈二次繞組斷路或短路;

②高壓線斷路;

③分電器的分火頭或分電器蓋漏電。

低壓電路故障

2

電噴發動機電控系統具有一定的失效保護功能,除了曲軸位置傳感器之外,其他傳感器故障均不會導致發動機不點火。故造成低壓電路故障的原因是曲軸位置傳感器及其線路故障等,主要有:

①點火線圈電源線路斷路或短路;

②點火線圈一次繞組斷路或短路;

③曲軸位置傳感器信號不正常;

④曲軸位置傳感器至發動機ECU的線路斷路、短路或接觸不良;

⑤點火控制器有故障,或點火控制器搭鐵線路斷路;

⑥點火控制器電源線路斷路或短路;

⑦發動機ECU至點火控制器的線路斷路,或ECU電源線路斷路或短路;

⑧發動機ECU搭鐵線路或ECU本身有故障。


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