人为财拼牛
你好，很高兴回答
如题所问，怎么从机械加工师傅到工艺工程师
本人就是从事机械工艺设计的工作，我的就业经历是从操作工到调试员（车床，加工中心）然后编程，最后从事目前的工艺工作，一共用了8年时间
很重要的一点工作经历不代表工作经验，我在工作中一直思考，为什么这么装夹，为什么这么走刀，假设我来安排工艺是怎么样的等等 ，遇到不懂就要问以及查资料 ，慢慢的，你就会发现你的加工经验就提升了，期间，需要了解常规加工设备以及特种加工设备，甚至检测设备都需要了解
以下几点是作为工艺工程师必备的
一，对图纸的理解———这个并不是说能把形状做出来这么简单，你需要分析每个尺寸，以及每个尺寸是怎么保证，包括夹具，刀具，程序都是需要知道的 这样才能更好的风险评估哪些尺寸会有超差风险，说的在细致一点，就是哪里出现的毛刺怎么去除，都需要考虑
二，掌握过程控制文件———比如失效模式和影响分析（FMEA）/APQP/操作指导书/流程图以及样品试制阶段质量的控制流程等等，这些也是考核一个工艺工程师是否合格的标准
三.产品报价———加工报价的基础就是工时，所以计算工时也是需要工艺工程师需要掌握的，这里就实际操作能力的体现了，如果做过现场的话，懂编程的话这个是没有大问题的，但是如果没做过，前期就多跑跑车间，多请教请教现场员工，有时候他们一句话，你会觉得豁然开朗。
总之，做产品工艺设计，是很有前途的工作，现阶段的工资待遇也是可以的，做加工的小伙伴尽量往这个方向发展！
数控车铣工艺
机械工程师有的是做产品，可以叫产品工程师，比如我做液压马达，就叫做液压马达工程师，而将设计图纸转化为加工工艺的人，叫做工艺工程师。按照工艺卡将毛坯加工成成品的人员，叫做车间操作者。技术熟练的，水平高一些的叫做技工。我们这里没有机械加工师的说法。
很多做工艺的工程师都是从操作者成长起来的，但是并不是所有的人都有这个机会，首先你需要对机械加工很了解，加工一件产品如何划分工序工步，如何选取刀具，刀具的转速，吃刀量，进给量是多少，这些都需要根据材料，根据经验来判断。
技术高了就会脱颖而出，受到领导的赏识，有机会就会提拔做工艺工程师了，但是从车间到办公室毕竟有很多不同的地方，首先面临，会不会电脑画图，如何打印图纸，会签，批准，这一套程序走下来，有的图纸要经过许多遍修改。刚接触工艺的人好像都有脱胎换骨的感觉。
我以前认识一个同事，他做工艺也很不错，有时替领导做，而且准确度很高，但每当他提出要干工艺的时候，领导都搪塞过去，而很多新员工都不如他熟练，但是，领导不给饭吃，也白搭。
所以有机会抓住，没有机会人生就没有突破。
当年摆线马达火的时候，那时需要人才，只要是接触过马达的人现在都混的有模有样，做加工的有的做了副总，有的做了车间主任，搞技术有的做了总经理，也有很多人创业的。
机会到底怎么来的，我也不知道，只能等待命运的垂青吧。
液压马达工程师
只有做过加工才知道工艺吧？熟悉了加工流程，才能更了解工艺，如果直接做工艺而不了解加工没有这种现场经验的支撑，很难达到一定高度。谢谢！
Toicestmoncoeur
投简历，应聘工艺工程师
