“加減法”“減脂增肌”…… 看陝鼓如何領航行業轉型升級

“加減法”“減脂增肌”…… 看陝鼓如何領航行業轉型升級

“加减法”“减脂增肌”…… 看陕鼓如何领航行业转型升级
“加减法”“减脂增肌”…… 看陕鼓如何领航行业转型升级

眾所周知,一個人如果過於肥胖,不僅不美觀,更會威脅身體健康。企業的發展亦然,只有適當的“瘦身健體”,才能更好地發展下去。

作為我國工業行業的排頭兵企業,陝西鼓風機(集團)有限公司(以下簡稱“陝鼓”)在從“生產型製造”向“服務型製造”轉型的過程中,通過對內外部資源進行整合和配置,對內優化企業業務結構、強化核心業務能力、拓展業務邊界,對外用優質服務讓客戶減少成本、增加收益,持續做好了“加減法”,推動企業提質增效,實現了高質量發展。

“加减法”“减脂增肌”…… 看陕鼓如何领航行业转型升级

陝鼓動力總裝車間。(通訊員 楊春君 西安報業全媒體記者 雷偉東 攝)(資料圖片)

如何“減”?

放棄低附加值業務做精主業

“要做好‘減法’,首先要學會放棄!把資源更好地匹配在‘為用戶所需、同行所不為’的事情上。”陝鼓集團黨委書記、董事長李宏安說,從勇於放棄自己熟悉的非核心、低附加值的第一項業務開始,陝鼓一直都在隨著市場趨勢的變化,做著強化核心能力的“減法”。

2000年以前,在需求量大、同行業競爭較小的情況下,陝鼓以生產鼓風機等主導產品立足市場。進入新世紀以後,隨著市場環境和客戶需求的變化,以及國外企業的搶灘登陸,陝鼓意識到傳統的大而全、拼體力、拼設備、拼資源的製造經營模式,已不能支撐陝鼓持久生存和發展。

審時度勢中,陝鼓通過“有所作為、有所不為”做企業轉型變革的“加減法”。以專業化外包、流程再造等形式取消、弱化了設備維修、鑄造、運輸等29種低附加值業務,生產車間也從原來的11個,減少到2個。

“專業的人應該做專業的事兒!”陝鼓動力系統服務事業部項目交付部部長助理童黨值這樣說,他最早是陝鼓設備處大修班班長,主要從事機床的維修。2003年,陝鼓將設備維修進行外包,擴大以風機為核心的專業服務隊伍,設備處原有人員經過再培訓重新上崗,為用戶提供專業化的機組安裝、調試和運行維護等系統服務。於是,具有專業維修服務能力的童黨值等30多名技術工人從基礎維修崗位轉向了系統服務崗位。如今陝鼓的系統服務人員已由最初的30多人增加到500多人,服務客戶的能力不斷加強。

“放棄,是為了更好的發展!” 李宏安直言,減去低附加值的業務讓陝鼓輕裝上陣,凝心聚力發展主業。

在向“服務型製造”的轉型實踐中,陝鼓在精簡低附加值業務的基礎上,新增、強化工程總包、工業服務、氣體運營、供應鏈、金融、智能化等52種高附加值業務。同時,通過嚴格要求產品質量、提升技術研發能力,夯實企業的核心業務能力。

“多年來,陝鼓在激烈的市場競爭環境中能夠始終保持著穩步的發展,與及時對業務結構的精簡優化息息相關。”李宏安直言,在業務上做“減法”,凝心聚力做精主業,讓陝鼓實現了多元化發展和經營質量上的“加法”。

如何“加”?

業務邊界持續擴散“同心圓”式發展

“陝鼓的發展就像一個同心圓,在一加一減中,圓心也由原來的設備製造轉向了分佈式能源系統解決方案,並圍繞這個圓心向外延伸產業,發展和強化設備、工程總包、服務、運營、金融、供應鏈、智能化等業務。”李宏安告訴記者。

這其中,工業氣體的建設和運營,就折射出了陝鼓在分佈式能源領域系統解決方案的系統能力。“陝鼓提供的兩套空壓機、增壓機、汽輪機全面投產後,一直保持安全、穩定、長週期運行,其先進的設計理念與豐富的運營經驗為裝置提供了全生命週期健康管理服務。”前不久,明泉集團股份有限公司董事長孫洪海在“新動能、新方案、新形象——陝鼓空分系統方案現場見證會”上表示。

“這是陝鼓為明泉集團股份有限公司潔淨煤氣化年產 60 萬噸煤制甲醇項目,提供的2套3.5萬Nm3/h等級空分裝置。這兩套裝置正源源不斷地為用戶提供各種規格的氧氣、氮氣、儀表空氣及壓縮空氣等工業氣體的運營服務。” 陝西秦風氣體股份有限公司(西安陝鼓動力股份有限公司下屬子公司)總經理蘇龍生說。

事實上,早在2009年,陝鼓就憑藉自身在空分和離心領域的先進技術能力,及工程總包實力,開始涉足工業氣體供送領域業務。經過近十年的工業氣體運營實踐,目前,陝鼓已在全國運營了10個氣體項目,製氧總規模達56萬Nm3/h。

而這一工業氣體運營項目作為“全國化學工業優質工程獎”項目,也見證了陝鼓優質高效的EPC工程總包能力。近年來,陝鼓通過組建工程公司和工程設計研究院,來充分發揮產品和技術優勢,為用戶提供系統工程總包、單元工程總包等多類型的工程總承包服務。目前,陝鼓已經累計承攬300多個海內外工程總承包項目。

2015年6月,寶鋼湛江鋼鐵與陝鼓簽訂湛江鋼鐵設備專業化、社會化運維合作框架協議。陝鼓派駐寶鋼湛江的專業化運維團隊常年駐守項目現場,推出了“設備診斷分析、檢修、備件一體化服務”的服務模式,使“設備被動維護”變為“主動運營維護”。

寶鋼湛江項目就是陝鼓系統方案、系統服務能力的一個典型實踐。“服務模式、盈利模式的創新,用戶的運營成本低了,雙方的盈利都高了。”李宏安說。

如今,陝鼓已向用戶提供分佈式能源裝置全生命週期健康管理、大型旋轉機械狀態監測及遠程在線智能診斷、透平設備專用潤滑油、全託式保運、LTSA、AR工業服務支持等13種服務。近五年來服務業務年均增長率20%以上。

裝備製造業也能有金融業務?不少來到陝鼓交流的業內同行都對此感到疑惑。

“當然可以!”陝鼓金融服務相關負責人介紹,陝鼓積極探索產融結合模式,先後成立了陝鼓基金公司、租賃公司、香港和盧森堡離岸公司等,為產業鏈上下游客戶提供個性化金融方案支持。目前,陝鼓可為客戶提供融資/租賃、產業基金、信託等13種組合金融方案,目前已累計擁有101家客戶188個項目。

陝鼓“同心圓”向外擴散的另一個重要維度,是實施能源基礎設施運營模式。 “客戶需要風、氣,我們就自己建廠房,將生產的風、氣等賣給客戶。”李宏安介紹,目前,陝鼓已在國內投資、建設、運營10個氣體廠,5個汙水處理廠、2個分佈式一體化模式發電廠和1個能源互聯島全球運營中心。

“5G時代正在向我們走來,也帶來新一輪萬物互聯的機遇和挑戰。發展智能化是陝鼓強化核心競爭力的重要抓手,更是陝鼓邁向新時代的重要標誌。”李宏安堅定地說。

如今,瞄準新時代的新方向,沿著在“戰略文化引領,市場開拓為綱,能力建設為基,打造一機兩翼,實現千億市值” 的新時期發展總路徑,陝鼓正實施以“體制機制改革”為發動機,以“智能製造和資本金融”為兩翼的“一機兩翼”新舉措,在智能化的持續探索實踐中,開發更加智慧的系統解決方案,並以“互為市場、互為資源、互為股東”的國際拓展新模式,打造全球研發體系、全球供應鏈體系、全球金融體系、全球人才體系,持續做好服務型製造和智慧綠色高質量發展的轉型“加法”。

多思多想

為客戶減成本加收益

走進陝鼓臨潼製造園區,依山而建的廠房掩映在綠樹間,環境優美怡人。依託廠內的能源互聯島全球運營中心,園區實現了土地、設備、功能、運營等資源集約,一體化的能源規劃和運營很好滿足了整個園區乃至家屬區的冷、熱、電、風、水、廢、氣,以及安防和消防需求。

“‘專業化+一體化’的‘能源互聯島’技術和系統解決方案,很好地幫助客戶實現了節能減排、低碳經濟、綠色經濟。”陝鼓員工李雪鋒驕傲地說,以往客戶的園區,電、熱、氣需要分別建一套設備來提供,但是在陝鼓的能源互聯島系統下,客戶不用花費那麼多財力和物力就能全部解決,企業成本得到有效降低,收益自然增加。這一方案得到了市場和客戶的廣泛肯定。

“在陝西漢德車橋有限公司寶雞新能源汽車產業化基地裡,由陝鼓統一規劃建設了燃氣鍋爐站、汙水處理站、智慧空壓站、地源熱泵站、各級配電室、廠房動力管道等能源供應系統,實現風、水、熱、電等能源互聯,使園區達到了節能減排,降本增效的良好效果。僅建設投運地源熱泵這一項,每年就可節約天然氣耗量8.91萬Nm3,節約運行費用超過22萬元,年減少CO2排放量261噸 。”陝鼓集團副總經理、總工程師、系統方案中心主任賈亞妮介紹說。

如今,陝鼓能源互聯島方案已成為離散型製造業、流程工業、工業園區、智慧城市等領域的個性化、智慧綠色系統方案。

“比如在某500萬噸/年低階煤制甲醇項目中,通過能源互聯島方案,可以讓用戶單位產品能耗降低8%-10%,每噸甲醇成本降低120元,並能夠減少80-100人,而且能夠讓用戶系統穩定運行週期提升10%以上,每年為用戶增加收益超過1.3億元。”賈亞妮說。

隨趨勢而變,在善思善行中做好“加減法”,讓陝鼓“減脂增肌”,實現了業務結構均衡發展,大大減弱了市場增速下行對陝鼓的不利影響;對客戶,陝鼓從關注客戶的需求到關注客戶的潛在需求和未來需求,換來了一次次的肯定。在實現高質量發展的道路上,陝鼓率先在我市大型國有企業和國內風機行業中成功轉型升級,成為業內的一面旗幟。(西安報業全媒體記者 楊旭)

“加减法”“减脂增肌”…… 看陕鼓如何领航行业转型升级

審核:方覺曉

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來源/西安日報 出品/西安日報社

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