风口预测:下一代新能源汽车电机潮流!提前埋伏!还怕不吃肉?

结尾附股!!!

扁线电机

在补贴大幅下降、技术门槛大幅提升等大背景下,新能源汽车产业链企业如何控制成本已经成为重要话题。据了解“发夹式扁线电机”具备功率密度高、结构紧凑等诸多优点,符合新能源汽车电机用未来发展趋势,是一项具有革新意义的电机技术。目前只有电装、日立、通用、雷米等国际上少数几家顶尖企业掌握。

什么是扁线电机:电驱动系统作为新能源汽车的核心零部件之一,对新能源汽车的性能有着重要影响,对于新能源汽车的动力性、经济性、舒适性、安全性、可靠性、耐久性有着重要意义。

电动汽车电驱动系统主要由四大部分组成:驱动电机、变速器、功率变换器和控制器。驱动电机是电气驱动系统的核心,其性能和效率直接影响电动汽车的性能。驱动电机和变速器的尺寸、重量也会影响到汽车的整体效率。

扁线电机优点:

扁线电机的优点简单说即体积小、材料省、效率高、导热强、温升低、噪音小。具体如下:

优势1:相同功率,体积更小,用材更少,成本更低,或者相同体积,槽满率提升,功率密度提升。圆线变成扁线,从理论上来说,在空间不变的前提下,填充的铜可以增加20-30%,从某种程度上等同于增加20-30%的功率。

优势2:温度性能更好。内部空隙变少,扁线与扁线之间的接触面积大,散热和热传导更好;绕组和铁心槽之间接触更好,热传导更好;而电机对散热和温度是非常敏感的,散热性变好,性能会提升。有人通过温度场仿真,得出相同设计的扁铜线电机绕组温升比圆铜线电机低10%。

优势3:电磁噪音更低。使电枢具备更好的刚度,对电枢噪音具有抑制作用;可以取相对较小的槽口尺寸,有效降低齿槽力矩,进一步降低电机电磁噪音。

优势4:端部短,节省铜材,提升效率。传统的圆线电机,由于工艺问题,它的端部一般留得比较长,否则很容易在工艺过程中损伤铜线。对扁线电机来说,因为线都是硬线,可以在加工的时候把端部做得小一点,节省铜材,还可以提高效率等。

扁线电机已成驱动电机的必然趋势!

“扁线”技术为什么是必然趋势?其中一个关键原因,是规定驱动电机的功率密度必须实现大幅提升。从这上面看,规划提出新能源汽车驱动电机的峰值功率密度要达到4kw/kg,而且是产品级,从整个行业看,国内目前产品级在3.2-3.3kW/kg,所以还有30%的提升空间。

而要想实现功率密度的提升,必须采用“扁线电机”技术,即产业界已经就“扁线电机”趋势形成共识,根本原因还是在于扁线技术潜力巨大。

另外,国外知名车企已经在驱动电机上使用扁线。


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从全球最新销量看,2017年上半年,普锐斯插混销售表现不俗,接近2.69万量,全球第一。国内应用非常小量,暂时只有华域电动有一定出货量。而从扁线驱动电机产线供应商看,目前全球能做出优质产线的企业集中在三个发达国家,供应商数量非常有限。国内目前暂时没有实力与国外相匹敌的产线供应商。

扁线驱动电机市场空间测算

国内新能源汽车行业高速成长。从2011年到2016年,中国新能源汽车销量从0.8万辆激增至50.7万辆,复合增长率达到129.3%。2017年上半年新能源汽车销量19.5万辆,同比增长14.4%。新兴产业发展规划提出到2020年,实现纯电动汽车和插电式混合动力汽车年生产能力达200万辆、累计产销量超过500万辆的目标,新能源车行业将持续稳定较快增速。

销量及增速:

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而随着市场对于电机技术趋势的要求不断提高,扁线驱动电机的大趋势即将到来。

第一阶段:2018-2020年,在新能源乘用车领域渗透率达50%市场空间:假定2020年,扁线在中国新能源乘用车驱动电机年销量中实现50%的渗透,按2020年160万辆新能源乘用车销量估算,需求80万套扁线电机,假设单价3500元,市场规模接近30亿元,按10%净利率测算,对应3亿元行业净利润。

第二阶段:2021-2022年,在新能源乘用车领域渗透率达90%市场空间:假定2022年,扁线在乘用车驱动电机年销量中实现90%的渗透,按照2022 年320万辆新能源乘用车销量估算,需求288万套,假设单价3000元,市场规模接近90亿元,按10%净利率算,对应9亿元行业净利润。

第三阶段:2023年往后,在新能源乘用车接近100%市占率,同时逐步向物流车、客车领域渗透。市场规模持续向上。

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